多年来，航天科技集团公司紧密结合航天装备和主导产业，不断强化计量基础建设，创新计量技术，强化型号保障。特别是“十一五”期间，在国家质检总局、国防科工局、总装备部等上级部门的大力支持下，开展专项计量保障等计量基础条件建设，整体计量实力大幅提升；一大批量值传递和检定/校准的核心计量技术相继突破，计量专业技术能力迈上新台阶；以高新工程和重大科技专项为代表的航天型号的计量测试领域的技术难题得以解决，为航天装备建设的快速发展发挥了重要作用。

(一)完善计量体系，提升航天基础能力

集团公司认真贯彻落实国防科技工业“基础能力战略”，紧密结合武器装备研制生产和军民结合高科技产业发展需求，全面推进计量体系建设和基础能力建设，已经形成拥有几十项最高计量标准、八大计量技术专业和梯次分布的一、二、三级计量机构网络的航天计量能力格局。

集团公司建有国防最高计量标准51项，国防区域标准195项，覆盖几何量、热学、力学、电磁学、无线电、时间频率、化学和声学8大专业；建有3个国防一级计量站、4个国防二级计量站、39个企事业单位三级计量技术机构，全面覆盖航天科技工业所在地域，形成布局合理、专业较全、满足当前量值传递和型号保障需求的计量技术体系。

不断完善管理机制，使专业领域和业务范围不断拓宽，地区和异地服务逐步完善，管理水平日益规范。集团公司所属单位围绕计量工作的主要需求、突出问题和关键环节，结合规章制度体系建设，不断完善计量规章制度建设。从计量机构职责落实、计量保证工作策划实施、专用测试设备管理、计量监督检查和计量科研项目管理等方面强化计量工作机制和措施的落实。针对宇航系统和武器系统任务需求，逐步将计量工作融入型号研制生产的关键环节，加强科学、规范管理，在量值传递、专用测试设备管理等方面实现了由粗放型管理向精细化管理的转变。此外，发挥航天计量资源优势，坚持航天特点与市场化并重，初步形成了适应军民融合发展模式下的管理机制。

在计量队伍建设方面，按照国家和国防科技工业的总体要求，“十一五”以来，组织参与计量专业系列培训教材的编制，编制集团公司计量手册，加强计量技术人员的培训、考核和认证，不断提高计量队伍的业务能力和工作水平。同时，集团公司计量队伍学历水平、专业背景和业务素质稳步提高，形成了一支善于攻关、甘于奉献的骨干专家队伍，在研究计量测试前沿技术、研制先进计量测试标准装置中作出了突出贡献。

航天计量体系的建立完善、有效运行和持续改进，从组织机构、设备设施、专业技术、人才队伍等方面完善了集团公司技术基础平台，有力地促进了航天基础能力的持续提升，成为航天事业持续快速发展的重要支撑和保障。

(二)突破关键技术，推动航天技术创新

多年来，集团公司注重加强计量技术研究和计量基础能力建设工作，持续推动先进计量技术研究，加大基础能力建设投入。在各级机关和领导的大力支持下，“十一五”期间，集团公司计量部门共承担国防科研项目63项，累计获得科研经费1亿多元，获得国家固定资产投资经费2.6亿元。通过对计量基础建设的投入，大大提升了计量部门基础科研能力，成功解决了高温辐射测量校准技术、交直流低电压校准技术、极高/超高真空校准技术等测量难题，提升了型号保障能力。

集团公司重视加强计量技术自主创新，形成了一批先进的科技成果，技术基础研究水平也得到了显著提高。“十一五”期间，共获国防科技进步奖6项，申请国家及国防专利52项。

随着计量技术自主创新能力的增强，形成了陀螺经纬仪校准装置、宽脉冲液体流量标准装置、高准确电学量值综合校准装置、交直流小电流校准装置等一系列先进的科技创新成果，在填补国内多项计量技术空白的同时广泛应用于型号任务的各领域，使航天计量事业拥有了雄厚的核心技术储备，为后续航天计量的发展打下了坚实的基础。

航天计量关键技术的突破和创新，形成了先进的航天计量测试技术能力，特别是航天特有的一大批动态、快速、多参数综合性测量技术和宽量程超高或超低范围校准能力，以及特殊环境下的测量、试验、检测技术和设备，从而为航天关键技术的突破和创新提供了基础和条件。

(三)强化计量保障，服务航天型号研制

针对航天型号产品研制生产需求，计量工作坚持“想型号之所想、急型号之所急”的原则，为航天型号的科研生产提供了有效的计量保障和服务。在新型战略导弹、载人航天、探月工程、新一代运载火箭等重大科技专项和重点型号研制过程中，航天计量紧密围绕型号特点和需求，开展了测试校准方法研究、专用测试设备研制、型号故障调查和数据仲裁等一系列型号计量保障工作，积极研发动态、综合、在线测量校准技术，满足当前对计量测试的需求，为保证型号研制生产顺利进行、确保型号飞行任务的圆满成功，作出了积极贡献。

例如，在某型战略导弹研制中，成功解决了动基座下传递对准系统的校准难题，在国内首次实现了动态发射平台下导弹对准系统的动态性能考核，形成了该型导弹瞄准精度战标评价能力。

在载人航天工程研制中，突破了大型构件实时准确对接测量技术，成功解决了运载火箭和飞船准确对接测量问题；研制了环控生保分系统专用流量传感器的专检设备，为载人任务的顺利完成提供了可靠保障；解决了交会对接任务急需的低轨道航天器对接放电的技术难题，成功应用于后续载人航天目标飞行器和运输飞船研制。

在探月工程研制中，研究形成的卫星太阳电池单体电性能测试、标准太阳电池标定，以及太阳电池阵电性能测试等系列技术成果已成功应用于嫦娥卫星太阳电池阵电性能测试和质量控制。

在某卫星的故障排查中，组建了电缆电流容量校准系统、卫星地线直流电阻校准系统、卫星地电位现场校准系统，解决了大负载恒流、低值电阻现场校准、低电平现场校准、标准设备保护技术、卫星设备保护技术等关键技术，为卫星故障诊断提供了有力的支持。

在型号研制中，航天计量技术机构充分发挥自身技术优势，参与了一批型号关键技术和重要设备的研制。例如，为载人航天工程环境控制与生命保障分系统中的专用流量传感器研制了流量传感器专检设备，解决了专用传感器检测问题，为神舟载人航天任务的顺利完成提供了可靠保障。解决了新一代运载火箭惯性测量基准的技术难题，保证了型号技术方案和系统减重目标的实现。

(四)推进社会服务，促进航天军民融合

按照军民融合的方针和产业化发展的需求，航天计量在做好集团公司宇航和导弹武器系统保障与服务工作的同时，也充分发挥技术和资源优势，面向社会，走向市场。

集团公司加强了对航天计量技术优势的应用性研究，建设具有特色的航天计量应用产业，将航天计量技术广泛应用到了工程实践中。运用定位定向测量技术，完成了世界综合规模最大的国家重点工程“锦屏水电站超大型引水隧洞群”基准方位边的测量工作，发挥了航天计量测试技术优势，受到用户高度评价；奥运期间，利用红外探测跟踪、激光测距等技术研制的奥防转台被安装在奥运场馆及北京市重要建筑物上，用于适时搜索跟踪可疑飞行物，为奥运安保指挥人员提供了第一手资料。

各计量机构充分利用航天品牌，发挥航天计量技术特色，主动走向市场，向客户提供检定、校准、技术咨询、测试、维修等系列服务和计量解决方案。先后完成了空中客车公司、歌美飒风电公司、诺和诺德制药公司、海克斯康等国际大型企业和知名公司的计量服务工作，与客户建立了良好、稳定的客户关系，提供的计量服务得到了广大客户的认可，大大提升了对航天计量技术水平和服务品质的美誉度。

航天计量工作的市场化、社会化、国际化，为促进航天技术应用产业、航天服务业的发展和集团公司的国际化发展发挥了积极的作用。