(1) 生产流程长。化学品的生产需要很多道工序，甚至十几道工序才能完成。如化学肥料中的硝酸按生产，从氨生产的造气（半水煤气）、脱硫（脱除硫化氢和其他硫化物）、转化（一氧化碳的变换）、氮氢气体的压缩、脱碳（二氧化碳的脱除）、净化（微量一氧化碳、二氧化碳的脱除）、氨的合成、液氨的储存。再用液氨气化为氨气、氨气的氧化（制取氧化氮）、酸的吸收制得稀硝酸。再利用稀硝酸与氨气中和制得硝酸按溶液，再将溶液经过三级蒸发、造粒、冷却、包装才能完成整个生产过程，得到产品硝酸按。

(2) 工艺过程复杂。在化工生产过程中既有高温、高压，也会有低温、低压（负压）。如上述的硝酸钱生产过程中，氨生产中造气炉的原料用煤焦，炉内温度高达1100℃ ,氨合成的压力有的达到30MPa。有的氨生产需要的氧气的空气分离装置温度要低到-190℃。有的化工产品生产过程是在负压的情况下进行的。

(3) 原料、半成品、副产品、产品及废弃物都具有危险特性。如有机磷农药生产，作为原料的黄磷、液氯是危险化学品，中间产品三氯化磷、五硫化二磷等是危险化学品，产品敌敌畏、敌百虫、甲胺磷等也是危险化学品。

(4）原料、辅助材料、中间产品、产品呈3种状态。即有的是气态，又有的是液态，也有的是固态，而且可互相变换。

(5) 许多化工产品的整个生产过程必须在密闭的设备、管道内进行，不得有泄漏。

(6）对包装容器、包装规格以及储存、装卸、运输都有严格的要求。

基于以上特点，化工生产是一个危险性很大的行业。安全问题是危险化学品生产的首要问题。如果没有安全保障，它的生产、经营、储存、运输、使用就无法进行。也正因为如此，所以国家就要对它的生产、使用、经营、储存、．运输以及废弃物处置等6个环节都进行严格的管理。