1. 闸阀

利用一与流体方向垂直且可上下移动的平板来控制阀的启闭，称为闸阀。该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两种。一般情况下明杆式适用于腐蚀性介质及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。又可根据阀芯的结构形式分为楔式、平行式和弹性闸阀板。一般楔式大多用于制造单闸板，平行式闸阀两密封面是平行的，大多制成双闸板，从结构上讲平行式比楔式闸阀易制造，好修理，不易变形，但不适用于输送含有杂质的介质，只能用于输送一般的清水。最近又发展一种弹性闸板，闸板是一整块的，由于密封面制造研磨要求较高，适用于在较高温度下工作，多用于黏性较大的介质，在石油、化工生产中应用较多。

特点；闸阀密封性能较好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用范围比较广泛，闸阀也具有一定的调节流量的性能，并可从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。闸阀一般适用于大口径的管道上，但该种阀结构比较复杂，外形尺寸较大，密封面易磨损，目前正在不断改进中。

2．截止阀

利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，称为截止阀。

特点：阀的结构较闸阀简单，制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，为防止堵塞或磨损，不适用于带颗粒和黏度较大的介质。

3．球阀

球阀是利用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭，该阀也和旋塞一样可做成直通、三通或四通的，是近几年发展较快的阀型之一。

特点：球阀结构简单，体积小，零件少，质量小，开关迅速，操作方便，流体阻力小，制作精度要求高，但由于密封结构及材料的限制，目前生产的阀不宜用在高温介质中。

4．止回阀

是一种自动开闭的阀门，在阀体内有一阀盘或摇板，当介质顺流时，阀盘或摇板即升起打开；当介质倒流时，阀盘或摇板即自动关闭，故称为止回阀，由于结构不同又分为升降式和旋启式两大类。升降式止回阀的阀盘，是垂直于阀体通道作升降运动，一般应安装在水平管道上，立式的升降式止回阀应安装在垂直管道上，旋启式止回阀的摇板是围绕密封面作旋转运动，一般应安装在水平管道上，对小口径管道也安在管道上。

特点：止回阀一般适用于清净介质，对固体颗粒和薪度较大的介质不适用。升降式止回阀的密封性能较旋启式的要更好，但旋启式的流体阻力又比升降式的小，一般旋启式的止回阀多用于大口径管道上。

5．柱塞阀

柱塞阀亦称为活塞阀，性能与截止阀相同，除用于断流外，亦可起一定的节流作用。与截止阀相比，柱塞阀具有以下优点：

1) 密封件系金属与非金属相组合，密封比压较小，容易达到密封要求；

2) 密封比压依靠密封件之间的过盈产生，并且可以用压盖螺栓调节密封比压的大小；

3) 密封面处不易积留介质中的杂物，能确保密封性能；

4) 密封件采用耐磨材料制成，使用寿命比截止阀长；

5) 检修方便，除必要时更换密封圈外，不像截止阀需对阀瓣、阀座进行研磨。

由于柱塞阀优点比较明显，美国、日本、德国等国早已普遍采用，用以取代截止阀。我国在20世纪60年代亦曾对柱塞阀进行研制，但由于当时密封圈材料未能解决，效果不好。近几年来，机械工业部上海材料研究所为柱塞阀专门研制了橡胶、石棉为主体的密封圈，为国内大量生产和推广使用柱塞阀创造了条件。

6.蝶阀

阀的开闭为一圆盘形，绕阀体内一固定轴旋转的阀门。

特点：结构简单，外形尺寸小，质量小，适合制造较大直径的阀，由于密封结构及所用材料尚有问题，故该种阀只适用于低压系统，用来输送水、空气、煤气等介质。

7．旋塞阀

利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件，称为旋塞。由于密封面的形式不同，又分为填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。

特点：结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制作成三通路或四通路阀门，可作为分配换向用。但密封面易磨损，开关力较大。该种阀门不适用于输送高温、高压介质（如蒸气），只适用于一般低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。

8．节流阀

节流阀是属于截止阀的一种，由于阀瓣形状为针形或圆锥形，可以较好地调节流量或进行节流，．调节压力。

特点：阀的外形尺寸小巧，质量小，该阀主要用于仪表调节流量和节流用，制作精度要求高，密封较好，但不适用于戮度大和含有固体颗粒的介质，该阀也可作取样用，阀的公称直径较小，一般在25mm以下。

9. 隔膜阀

阀的启闭机构是一块橡皮隔膜，置于阀体与阀盖间，膜的中央突出的部分固着于阀杆上，隔膜将阀杆与介质隔离，称为隔膜阀。

特点：结构简单，便于检修，流体阻力小，适用于输送酸性介质和带悬浮物的介质，但由于橡胶隔膜的材质，不适用于温度高于60℃及有机溶剂和强氧化剂的介质。

10.安全阀

安全阀是安装在受压设备、容器及管路上的压力安全保护装置。安全阀在生产使用过程中，当系统内的压力超过允许值之前，必须密封可靠，无泄漏现象发生；当设备、容器或管路内压力升高，超过允许值时，安全阀门立即自动开启，继而全量排放，使压力下降，以防止设备、容器或管路内压力继续升高；当压力降低到规定值时，安全闷门应及时关闭，并保证密封不漏，从而保护生产系统在正常压力下安全运行。根据安全阀的工作原理主要有以下九种结构形式。

（1）重锤式用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力。其优点是由阀杆来的力是不变的；缺点是比较笨重，回座压力低。一般用于固定设备上。

(2）弹簧式利用压缩弹簧力来平衡阀瓣的压力。优点是体积小，轻便，灵敏度高，安装位置不受严格限制；缺点是作用在阀杆上的力随弹簧变形而发生变化。

(3）先导式利用副阀与主阀连在一起，通过副阀的脉冲作用驱动主阀动作。优点是动作灵敏，密封性好，通常用于大口径的安全阀。

11．减压阀

减压阀的动作主要是靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座的间隙，使蒸气、空气达到自动减压的目的。

特点：减压阀只适用于蒸气、空气等清净介质，不能用来做液体的减压，更不能含有固体颗粒，最好在减压前加过滤器。

12．疏水阀

疏水阀的全称是自动蒸气疏水阀，又名阻气排水阀。它能自动地从蒸气管路或容器中排除凝结的水、空气及其他不凝性气体，并能防止蒸气泄漏的一类阀门。根据疏水阀的工作原理主要有以下几种结构形式。

(1）热动力型利用蒸气、凝结水通过启闭件时的不同流速引起的被启闭件隔开的压力室和进口处的压力差来启闭疏水阀。

(2) 热静力型利用蒸气、凝结水的不同温度引起温度敏感元件动作，从而控制启闭件工作。

(3) 机械型利用凝结水液位的变化而引起浮子的升降，从而控制启闭件的工作。

13. 衬里阀

为防止介质的腐蚀，在阀体内衬有各种耐腐蚀材料（如铅、橡胶、搪瓷等），阀瓣也用耐腐蚀材料制成或包上各种耐蚀材料，衬里阀广泛用在化工生产中。

特点：衬里阀要根据输送介质的性质选取合适的衬里材料。该阀既能耐腐蚀又能承受一定的压力，一般衬里阀多制成直通式或隔膜式。因此，流体阻力小。阀的使用温度与衬里材料有关，一般温度不能过高。

14. 非金属阀

(1）硬聚氯乙烯塑料阀 近年来在化工生产过程中应用越来越多，尤其在氯碱生产中用来代替各种合金钢阀。硬聚氯乙烯阀可制成旋塞阀、球阀、截止阀等结构形式，用于除强氧化剂性酸（如浓硝酸、发烟硫酸）和有机溶剂外的一般酸和碱性介质。使用温度一般可在一10-60℃，使用压力0. 2 -0. 3MPa。使用硬聚氯乙烯塑料应注意最好不安装在室外，防止夏季太阳的直射，也要防止冬季的寒冷使之脆裂，该阀具有体轻，耐腐蚀，机械加工方便，制作简单，又可代替大量不锈钢，是今后需大力发展的阀门品种。

(2）陶瓷阀是一种用于腐蚀性介质的阀，可以代替不锈钢，尤其在氯气、液氯、盐酸中应用较广，但该阀密封性能较差，不能用于较高的压力，由于自重比较重，受冲击易破裂，因此安装、使用、检修时要特别注意。

以上只介绍了几种常见的阀门，但具有代表性。对于一个使用中的阀门，由于存在着自身的（制造过程中存在的缺陷）和外部的（安装、振动、介质物化性能影响等）各种复杂因素，泄漏可以发生在阀体上的任何部位。