根据带压密封技术在我国应用二十多年成功的经验和失败的教训，泄漏事故可引发的灾害性后果主要有以下几项。

（一）物理爆炸

泄漏事故发生后，在承压设备上必然存在着泄漏通道，在泄漏通道的区域内一定存在着裂纹、缝隙、孔洞及壁厚减薄等缺陷，这些：缺陷的存在和扩展会逐渐地降低泄漏设备的承压能力。当这个承压能力低于泄漏介质的压力时，泄漏设备就会发生物理爆炸事故；另外，可燃介质泄漏后，若引起了火灾，将会在泄漏缺陷部位上形成高温，承压设备材料的强度极限会明显卞降，当其承载能力低于某一数值时，就会导致泄漏设备的物理爆炸事故。这种爆炸还会引发连锁的化学爆炸事故。

（二）化学爆炸

易燃、易爆介质泄漏后，在事故现场会形成燃爆性混合气体，当这种气体的浓度高于其爆炸下限，低于其爆炸上限数值时，只要遇到很小的点火能量，就可引发化学爆炸事故。吉林石化在2005年11月13日发生的双苯厂爆炸事故的原因之一就是真空法兰发生泄漏，空气通过泄漏通道进人到承压设备内，与其内部爆炸性介质逐步形成爆炸性混合物，遇最小点火能量后，引发化学爆炸，酿成了特别重大事故。

（三）中毒

带压密封技术作业人员接触到有毒泄漏介质后，会与人体组织发生化学作用，并在一定条件下破坏人体的正常生理机能，引起某些器官和系统发生暂时性或永久性的病变，即中毒。

窒息性泄漏毒物可引起作业人员体内氧输送系统障碍，阻碍氧的吸收、转运和利用，易发生脑和心肌缺氧损害。

强酸、强碱泄漏介质可吸收作业人员身体组织中的水分，并与蛋白质或脂肪结合，使细胞变质，坏死。

氰化物类泄漏介质可抑制作业人员身体内的酶的活力，引起人体神经功能紊乱。

（四）噪声

泄漏噪声的强弱取决于泄漏介质压力和泄漏流量。当泄漏噪声在80dB以下时，一般不至于造成耳聋；85dB以下可造成轻微听力损伤；85-90dB可造成少数人噪声性耳聋；90-100dB可造成一定数量作业人员的噪声性耳聋；而l00dB以上，就会造成相当数量作业人员的噪声性耳聋。实际泄漏现场的噪声强度可达到数百分贝，长期从事带压密封技术的作业人员，极易发生噪声性耳聋病症。

（五）烫伤

高温的泄漏介质和泄漏缺陷表面会使作业人员皮肤组织受损、细胞死亡、引起的血液流失，皮肤的抗菌作用消失，引起伤口的感染，严重时导致伤者休克。

（六）冻伤

低温的泄漏介质和泄漏缺陷表面会使作业人员皮肤组织受损，血管极度收缩，组织中的水分开始结冰，出现水肿、水泡、坏死等局部损害，

（七）打击

高速泄漏的流体具有很高的动能，如果泄漏介质直接喷射到或其夹带颗粒状物质作用到作业人员身体的表面，会造成打击伤害。

潜在化学和物理爆炸的危险化学品泄漏点，应当根据带压密封技术的适用与不适用范围加以界定。不可违章强行施工。