换热器在工业占据着很重要的地位，许多的生产工艺工程的进行和产品的生产都和介质的冷却和加热作用密切相关，因为在生产的过程中要保证换热器的最大冷却。那么在生成过程中我们要怎么保证换热器没有污垢呢？要如何清洗换热器？不同的生产装置，换热器的结构不同，主要的污垢为水垢，黏泥等等的腐蚀产物。不过清洗方式都大同小异，其清洗方式为化学清洗，高压水射流清洗，下面就来告诉大家换热器的正确清洗方式，希望对大家有所帮助。

1.隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

3.在隔离阀和交换器间装上球阀，进水和回水口都应安装。

4.接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

5.开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

7.循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。

8.达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7.

9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。

10.设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

11.比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。

12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。

13.如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性。

14.钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。