众所周知对金属零件进行防锈可选用的防锈油产品种类繁多，使很采购防锈油厂家一头雾水不知道如何选择，也不知道该选择哪个防锈油品牌厂家和哪种防锈油更合适自身产品使用。在此喜利金属防锈油厂家将防锈油选用原则及使用方法总结跟采购者分享采购金属防锈油该考虑的因素：

1、金属零件的复杂程度

（1）组合件（如滚动轴承和滚珠）和简单金属零件（如轴键、齿轮等）所选择的金属防锈油应有所区别。

（2）金属零件上如有复杂的低凹处（如刀槽、孔等），则不能用厚膜金属防锈油，因为其难于清除干净和难于均匀涂敷。

（3）如果金属零件是铸件或是锻件经粗磨或粗加工后的表面，则不可用防锈油。

（4）金属零件中是否有纤维、橡胶制品，这类产品一般都是采用防霉防湿剂，而如果采用的防锈油对其是有影响的。

2、金属零件的数量

当处理大量在常年不变的金属零件时，应选用最适合于这些金属零件的专用防锈油（比如长期防锈油等），另外要使用最相应的最合理的设备，以实行机械化自动化操作，当每次只有几个金属零件要处理，或者金属零件大小形状都不同时，则最好采用现成的通用类的金属防锈油。

3、金属零件的生产环境

（1） 工序间防锈，还是成品封存，两者所选择的金属防锈油应有所不同

（2 ）装配金属零件的内部可能存有空气，所以对于复杂的金属零件或装配金属零件，不能使用重质金属防锈油。

（3） 如果金属零件计划在仓库中存放一段时间再运输，甚至空运或海运到热带或寒带地区时，仅仅涂上一层只适于室内存放的金属防锈油是不够的。

（4）如果能判断金属零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用，这对选择金属防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时，则为技术上可靠应选择长期封存的防锈油。

4、金属防锈油涂敷的方法

如果金属防锈油涂敷方法完全可自由选择，并且不考虑实用性和经济性以用金属零件的特性，那么一般来说，浸涂法是最优越的，它能保证金属零件涂敷上一层均匀的涂层，而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作，则喷涂效果也很好，对于热浸涂型的防锈油，则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢，且容易造成防锈油涂层不匀，如带有底凹部位的金属零件则不易涂敷均匀。

5、 金属防锈油涂层去除的难易

根据金属零件的使用要求，当必须彻底除去或部分除去金属防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油（软膜型也是如此，只是程度较轻）会老化而文变得难于去除，这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，同时也浪费时间并增加劳动强度。

6、金属防锈油的其他性能

使用金属防锈油时，首先要考虑的是防锈油对各种金属金属零件的适用范围，例如喜利金属防锈油有的仅适用于黑色金属；有的仅适用于有色金属；有的则金属和有色金属均用适用。此外，还往往要求金属防锈油有其他的性能，例如除要求防锈油性能外还要求有润滑性，此时可选用防锈润滑两用，则使用前不必将原有的防锈油除去。如果所要求的防锈油一时不能得到时，可考虑使用防锈油的代用品，但这种代用品必须是公认可靠的。

7、金属防锈油的使用成本

金属防锈油的使用成本一般很少超过所保护金属零件价值的1%，因此不是选择金属防锈油的主要因素，但适当还是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。

使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷枪等）的投资，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑，像蒸汽加热的浸涂窗口，投资较高，但与手工涂覆大量金属零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资。

以上是选择金属防锈油考虑的部分因素，其实防锈油的选择有很多学问，使用也会有很多学问，要注意任何产品必须与实际的使用条件结合，才能够发挥最大的防锈作用。