一句“你们能生产吗？”拉动新品开发引擎，历时半年攻关修成正果。6月30日21点20分，天津石化“小乙烯”首批50吨聚乙烯新产品LM2790D成功下线。这是该部为山东一家客户“私人订制”的高熔融指数聚乙烯新产品，是中石化“气液法流化床聚乙烯工艺成套技术”的又一次成功应用，填补了国内高端市场空白。

今年年初，烯烃部技术人员专门走访了山东这家用户。几年前，烯烃部国内首家开发出熔融指数为50克/10分钟的TJZS-2650产品，双方即成为合作伙伴。通过几年大规模的生产，该产品工艺生产技术越来越成熟，赢得了市场用户信赖，但这家用户的订单却在萎缩。烯烃部技术人员在走访用户时了解到，该用户希望用熔融指数更高的原料，以其更好的流动性能、加工性和高光泽度增加自身产品的竞争力，但熔融指数高于50克/10分钟的LLDPE树脂，由于技术含量高、生产难度大，彼时国内尚无厂家能够生产，少量进口价格较贵。“如果你们能生产，那是再好不过了。”该用户抛出“橄榄枝”，希望天津石化能开发这种高流动型的聚乙烯专用料，实现共赢。

近几年，烯烃部不断探索“气液法流化床聚乙烯工艺成套技术”的应用，特别是在生产高流动速率线型低密度聚乙烯方面日臻成熟，但是由于此次新产品熔融指数偏高，生产过程中熔融指数很难稳定控制。

为了解决线型聚乙烯装置在生产高熔融指数产品时，极容易发生的熔融指数控制不稳定、细粉含量高等难题，烯烃部对生产方案多次进行修改完善，对生产过程中可能出现的异常状况，制订了周密的应对方案。通过认真分析和精细设定每个工艺数据和时间节点，严格控制关键指标，才使得此次LM2790D新产品一次顺利产出。

LM2790D是采用以丁烯-1为共聚单体的线型低密度聚乙烯专用树脂，大大降低生产企业的加工成本,同时可以满足下游企业对高浓度色母粒的需求。更加之其较好的加工性能，加入此种色母粒可提高制品的光泽性、挤出效率，具有广阔的市场前景。

据测算，此次生产的LM2790D新产品，市场需求良好，产品附加值高，具有很好的经济效益。接下来，烯烃部将通过下游用户试用，对新品LM2790D进行评价，不断改进和完善其性能，使其早日为企业创造效益。