北京普天同创生物科技有限公司
一、实验原理
1.主要性质和用途
聚醋酸乙烯(polyvinyl acetate,简称PVAC)乳液别名白乳胶,化学式为
本品为乳白色黏稠浓厚液体。具有优良的粘接能力,可在5一40℃的温度范围内使用。具有良好的成膜性,且无毒、无臭、无腐蚀性。但耐水性差。
本品主要用于木材、纸张、纺织等材料的粘接以及掺入水泥中提高强度,也用作醋酸乙烯乳胶涂料的原料。
2.合成原理
醋酸乙烯很容易聚合,也很容易与其他单体共聚。可以用本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合或乳液聚合等方法聚合成各种不同的聚合体,用于各个方面。
醋酸乙烯单体的聚合反应是自由基型加聚反应,属连锁聚合反应,整个过程包括链引发、链增长和链终止三个基元反应。
链引发就是不断产生单体自由基的过程。常用的引发剂如过氧化合物和偶氮化合物,它们在一定温度下能分解生成初级自由基,它与单体加成产生单体自由基,其反应式为
链增长反应就是极为活泼的单体自由基不断迅速地与单体分子加成,生成大分子自由基。链增长反应的活化能低,故速度极快。其反应式为
链终止反应是两个自由基相遇,活泼的单电子相结合而使链终止。终止反应有两种万式:
偶合终止
歧化终止
通常本体聚合、溶液聚合和悬浮聚合都用过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈为引发剂,而乳化聚合则都用水溶性的引发剂过硫酸盐和过氧化氢等。悬浮聚合和乳液聚合都是在水介质中聚合成醋酸乙烯的分散体,但两者之间有明显的区别。
悬浮聚合一般用来生产相对分子质量较高的聚醋酸乙烯,用少量聚乙烯醇为分散剂,用过氧化苯甲酰等能溶解于单体的引发剂,聚合反应是在分散的单体的液滴中进行的,一般制得颗粒为0.2一1.0 mm的聚合物珠体,所以也称为珠状聚合。
乳液聚合是借助于乳化剂的作用把单体分散在介质中进行聚合,用水溶性引发剂。乳化剂以阴离子型和非离子型表面活性剂为主,阴离子型表面活性剂有SDS, LAS等,用量为单体质量分数0.5%一2%;制得的乳液黏度较低,与盐混合时稳定性差。非离子型乳化剂如环氧乙烷的各种烷基醚或缩醛,用量较多,一般为单体质量分数的1%一5%,制得的乳液黏度大,与盐类、颜料等配合稳定性好。乳液聚合也可以在保护胶体的作用下进行,一般以聚乙烯醇作保护胶体。保护胶体还有提高乳液稳定性和调节乳液黏度的作用。
二、主要仪器和药品
四口烧瓶(250 ml)、球形冷凝管、滴液漏斗(60 ml),温度计(0一100℃ )、量筒(10 ml,100 ml)、玻璃棒、烧杯(200 ml)、电热套、电动搅拌机等。
醋酸乙烯、聚乙烯醇1799、乳化剂op- 10,邻苯二甲酸二丁酯、过硫酸钾、碳酸氢钠。
三、实验内容
1.聚醋酸乙烯乳液的配方
名称 质量分数/% 名称 质量分数/%
聚乙烯醇 2.5 蒸馏水 45.76
乳化剂OP一10 0.5 过硫酸钾 0.09
碳酸氢钠 0.15
2.制备工艺
将聚乙烯醇与蒸馏水加入四口烧瓶中加热至90℃ ,搅拌1h左右溶解完全。加乳化剂搅拌溶解均匀。之后加入醋酸乙烯单体质量分数的20%与过硫酸钾质量分数40%,加热升温。当温度升至60一65℃时停止加热,通常在66℃时开始共沸回流,待温度升至80一83℃且回流减少时,开始以每小时加入总量20%左右的速度连续加入醋酸乙烯单体,控制在3一4h将单体加完。控制反应温度在78一82℃,每小时加入过硫酸钾质量分数的15%一20%。加完单体后加入余下的过硫酸钾,因放热体系温度升至90一95℃,保温30 min。冷至50℃以下加入质量分数10%的碳酸氢钠水溶液,调整pH=6,再加入邻苯二甲酸二丁酯,搅拌30 min,冷却即为成品。
3.残余单体含量测定
在250 ml碘量瓶中称取3一10 g乳液(准确至0.000 2 g),加入60一80 ml蒸馏水,摇动使样品完全溶解,再准确加入10 ml碘-酒精溶液,在20-30℃条件下放置20 - 30 min,用0.1 mol·L-1硫代硫酸钠溶液滴定未反应的碘,乳液由棕色变为浅黄色,充分摇动,滴定至白色即为终点,同时做空白实验。为使终点明显,在滴定前可加入10 ml体积分数90%酒精溶液。
计算
式中,w—醋酸乙烯单体的质量分数;
c—硫代硫酸钠的物质的量浓度,mol·L-1;
V空 , V样—空白和样品消耗硫代硫酸钠溶液的体积,ml;
G—称样量,g。
四、注意事项
①过硫酸钾在每次加入时用水溶解成质量分数10%的水溶液。
②醋酸乙烯单体必须是新精馏过的,因醛类和酸类有显著的阻聚作用,聚合物的相对分子质量不易增大,使聚合反应复杂化。
③乳液聚合中都用水溶性引发剂,如过硫酸盐和过氧化氢,本实验用过硫酸钾。
④聚乙烯醇是聚醋酸乙烯乳液聚合的最常用的乳化剂,能降低单体和水的表面张力,提高单体在水中的溶解度。
⑤在按上述配方操作时,开始反应时加入过硫酸盐作引发剂,由于聚合反应过程中回流和连续缓慢加入单体,温度可在一段时间内无需加热或冷却即可保持在80℃左右。反应继续进行,需补加少量过硫酸钾,以维持反应温度不下降。经过反复试验,就能在不同的设备条件下摸索出最适宜的加单体的速度、回流大小、每小时补加过硫酸钾的数量等操作控制条件,使反应温度稳定在78一82℃之间,使聚合反应能平稳地进行。所以在实际操作过程中需要很好地控制热量平衡。操作时如果反应剧烈,温度上升很快,则应少加或不加过硫酸钾,并适当加快单体加入速度。如温度偏低,则就要稍多加些过硫酸钾,并适当减慢单体的加入速度。反应时如果回流很小,可以加快醋酸乙烯的加入速度,反之就要适当减慢加入单体的速度,甚至暂时停止片刻,待回流正常后再继续加入单体。
单体加完后加入较大量的引发剂,使温度升至90 - 95℃,并保温30 min,目的是要尽可能地减少最后未反应的剩余单体量,这对乳液的稳定性和乳胶的质量是有利的。因为游离单体在存放中会水解而产生醋酸和乙醛,使乳液的pH值降低,影响乳液和乳胶的稳定性。采取在9x104Pa真空下抽1一2h的方法,能使残余单体质量分数减少至1%以下。
将乳化剂水溶液先和单体一起搅拌乳化,再加入引发剂引发聚合虽也可以,但在诱导期过后反应十分激烈,要做成质量好的乳液十分困难。因此可以先将乳化好的乳液放一部分在反应器内,加入部分引发剂引发聚合,然后慢慢连续加入乳化好的乳化液,并定时补加一定量的引发剂。
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