硫酸锆(Zirconium sulfate）可用作锆鞣剂（Zirconium tanning agent)。分子式Zr(SO₄）₂·nH₂O。

锆鞣剂是新型的无机鞣剂之一。锆鞣剂鞣制成的革的收缩温度较高，可达96-98℃，可用于制作白色革和浅色革。锆鞣剂的填充性好，所鞣的革丰满结实，紧密耐磨。锆鞣革的缺点是身骨较板硬，吸水性较强。如果加以适当处理，用锆鞣剂可以制得相当柔软的服装手套革，也可用于制造鞋面革和鞋底革。用作鞋底革时，其耐磨性大大超过铬鞣革和植鞣革。锆鞣革的耐储藏性好，对老化、汗液、霉菌等作用稳定性高。

锆鞣只能在较低的pH条件下进行，这样对胶原造成的破坏也比铬鞣革大，导致锆鞣革的撕裂强度较低。总之，锆鞣革的优点较多，锆鞣剂是仅次于铬鞣剂的优良无机鞣剂。

1．产品性能

锆鞣剂的主要成分是硫酸锆。外观为白色粉末，易溶于水，溶于水时放出大量的热，水溶液呈酸性。硫酸锆水解的最终产物是二氧化锆的水合物（Zr0₂．nH₂O)，系白色絮状凝胶，具有胶体特性。水解的二氧化锆能与强碱作用，故称为锆酸。锆酸在水中能结合4个水分子，引入酸根可形成络合物。通常所称的硫酸锆，就是二硫酸基络氧锆酸，或简称为硫酸氧锆。它能与胶原中精氨酸的胍基结合，产生鞣制作用。其鞣性仅次于铬盐。

锆配合物在水溶液中以四聚体为单位进行配聚，配聚形成多聚体时OH^-及SO₄^2-都可以作为配聚基。多聚体的分子很大，很容易产生沉淀。铬鞣一般在强酸性条件（(pH<3.0)下进行。锆盐在这样强的酸性条件下仍能发生水解，配聚形成大分子多聚体。这种大分子对胶原的亲和力较强，易在皮的表面产生不可逆结合，使粒面收缩，表面过鞣，从而影响锆配合物的渗透和均匀结合，也难于中和。利用锆盐的这种特性可将其用于皱纹革的起皱。在实施锆鞣时，加入适当的蒙囿剂，就可以大大地改善这种情况。未加蒙囿剂时，只要碱度超过50％锆鞣剂的结合量就要迅速下降；当加有蒙囿剂时，即不降低其结合量。
锆鞣剂的蒙囿剂一般为有机酸及其盐类，如乙酸、乳酸、葡萄糖酸、氨基磺酸、柠檬酸等。柠檬酸、乳酸的蒙囿效果比乙酸、甲酸好。几种常见酸根对锆离子稳定性贡献的顺序为：

Cl^-<S0₄^2-＜HCOO^-< CH₃COH000^-< COO^-<F^-

2．生产方法

锆鞣剂的主要成分是硫酸锆[Zr(SO₄)₂·nH₂0]。硫酸锆鞣剂的生产是以锆英砂「Zr(SO₄)₂］为主要原料，先将锆英砂与碳酸钠等原料混合，经高温缎烧后变成一种含硅酸盐的硫酸锆，再用硫酸浸提出烧结物中的锆而形成硫酸锆溶液，经过滤除去不溶性的二氧化硅，滤液浓结晶和离心，得到的结晶物硫酸锆即为锆鞣剂。

ZrSi0₄＋Na₂C0₃→Na₂ZrSiO₅＋C0₂↑

Na₂ZrSiO₅＋3 H₂SO₄→Na₂S0₄十Zr(S0₄)₂＋Si0₂＋3H₂0

3．工艺流程

4．技术配方

5．主要设备

6．生产工艺

将240kg锆英砂（ZrSiO₄),120kg碳酸钠及20kg碳酸钙混合均匀制成煤球形状，在1100-1200℃的煅烧炉中煅烧3h，将煅烧物取出并冷却，用60℃的热水充分洗涤，吸滤，除去滤液。滤渣用320kg浓硫酸在80-100℃的条件下酸解浸提。将浸提液过滤，滤液送入蒸发结晶罐内，在60-80℃下蒸发浓缩(80kPa)。

蒸发浓缩液在40℃时结晶，再经离心机甩干即为成品。

7．产品标准

8．产品用途

用于鞣制白色革，并可与砜桥型合成鞣剂配合代替拷胶鞣制鞋里革、家具革、底革，其成品毛孔细致、丰满而富有弹性，并具有良好的填充性和耐磨性。

锆鞣剂还可用于先铬鞣或先锆鞣后铬鞣的结合鞣体系中。先锆预鞣能减少铬的用量，坯革颜色浅淡，适合于制造浅色革。先铬鞣后锆鞣的结合鞣法，所制成的面革腹部紧密、质量好。用铬、锆、铝鞣剂合理配制而成的鞣剂所鞣制的皮革粒面细致，手感柔软、丰满有弹性。

锆鞣白色鞋面革：裸皮应充分进行脱灰和软化。

浸酸1h后，静置过夜。次日用溴甲酚绿检查其截面呈均匀的黄色，pH为3。弃去浸酸液，加入碱度为0-10％粉状硫酸锆（以ZrO₂计用量为4％-5％)，转动3h，至锆鞣剂吸收完全，流水洗15min，挤水、削匀。

纯锆鞣方法与纯铬鞣方法相似。由于锆鞣所需的pH较低，故锆鞣的浸酸程度要求较强，可将锆鞣剂直接加入浸酸液中。鞣制初期，可加入甲酸钠或柠檬酸钠进行蒙囿。鞣制面革时，锆鞣剂需分次加入。

9．安全与贮运

塑料编织袋内衬塑料薄膜袋包装。存放于阴凉、干燥处，注意密封，防止受潮，贮存时应与酸隔离。