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压电陶瓷材料

发布时间:2016-09-20 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:668

1.产品性能

属于复合钙钛矿型四元系压电陶瓷。具有高的机电耦合系数(Kp=0.681)。压电模数d31=232×1012 C/N。压电张力系数g31=10.8×103V·m/N。声速c=2.85×10-3 m/s。居里温度Tc=280℃。

2.生产方法

将混合的坯料研磨后烘干,预烧,加黏结剂压制成型,排塑,在热压状态下烧结,极化后即得压电陶瓷材料。

3.主要原料规格(%)

4.配方(物质的量比)

5.工艺流程

6.生产工艺

将各种料准确称量配料加入球磨机,加入去离子水,按球:料:水=2:1:0.5的比例入磨,湿法研磨8h,颗粒细度控制在<2um,出磨料浆在过滤器上过滤,并送入恒温干燥箱烘干。把烘干的料在压力机上以70MPa的压力压制成块,放入电炉内,在最高温度750℃下缎烧并保温4h。

预烧过的料块放入振动球磨机细磨,按球:料:水=4:1:0.5的比例加入去离子水,湿法混磨,至颗粒细度<2um。再把料浆通过真空过滤器过滤后烘干,把烘干的料加入双锥混料机内,并加入5%黏结剂,黏结剂的比例为聚乙烯醇15%、甘油7%、乙醇3%、蒸馏水75%。充分混合均匀,放入压力机的钢模内振动加料,在单位压力100~150MPa压力下压制坯块。把坯块放在二氧化锆做的陶瓷基块上放入镍制坩埚内,用烧过的PbO+ZrO2混合料做填充剂,填平镍坩埚,加盖送入电炉内,以160~170℃/h的升温速度加热到800℃,并保温5h排塑。将排塑后的坯块放入热压烧结炉,开始以不超过100℃/h的加热速度升温,到1170℃时将压力增加到19.6MPa,并在此温度下保压40min,降温卸压。取出冷却后的烧结坯体,清洁其表面,涂银,可二次涂银后烧银,在烧银过程中低温注意通风排气,高温保持氧化气氛,在(82±20)℃左右保温15~20min。快速冷却,取出坯块,放入极化器的聚乙烯硅氧烷溶液中,在140℃ , 3.6~4.4MV/m电场下进行极化25min,随后在20min内将温度冷却到90℃以下。极化后放置24h,测定各种电物理参数。合格后包装。

7.产品标准

8.产品用途

主要用于电声转换器、传声器、水听器、拾声器、送话器、扬声器、蜂鸣器、水下导航定位、通信和探测声纳、超声探测、鱼群探测等。

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