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磷化镓、磷化铟

发布时间:2017-05-14 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:2617

1.磷化镓

【英文名】gallium phosphide

【结构式】GaP

【分子量】100.69

【物化性质】橙色透明的晶体。熔点1477℃,相对密度4.13,其离解压为((3.5±1) MPa。难溶于稀盐酸、浓盐酸、硝酸,是半导体。

【质量标准】国家标准《磷化镓单晶》Gs/T 20229-2006

注:晶片几何参数的其他要求由供需双方商定。

【用途】用于太阳能电池转换率高的In-GaAs P/InP等半导体中。

发光二极管大量用于控制灯、显示仪表或面发光元件等,发光二极管所用磷化物半导体有GaP, GaAsP等。红色发光二极管使用GaP或GaAsP等,黄、橙色发光二极管以GaAsP为主体。

【制法】目前主要用高压单晶炉液体密封技术和外延方法制备磷化镓晶体。

(1)液体密封直拉法采用高压单晶炉,将多晶磷化镓加入单晶炉的合金石英坩埚 ,再经抽真空、熔化,在充以5.5 MPa氩气压下,用三氧化二硼液封拉晶。因磷化镓分解压力很大,在典型生长条件下,有一定量的磷溢出并与三氧化二硼作用,使三氧化二硼透明性变差,并有部分冷凝在观察孔上妨碍观察,为此可用X射线扫描及称量法等来控制晶体直径,制得磷化镓单晶成品。

(2)合成溶质扩散法(SSD法)将镓放入石英坩埚中,镓源温度在1100~1150℃之间,坩埚底部放磷化镓籽晶处温度为1000~1050℃,磷源温度为420℃,这时产生约0.1MPa磷蒸气压,在1150℃磷化镓的离解压为0.67Pa,所以在0.1 MPa磷蒸气压下,磷化镓可以稳定生长。开始时,磷蒸气与处在高温的镓表面反应生成磷化镓膜。此磷化镓溶于下面的镓液中并向坩埚底部扩散,由于坩埚底部温度较低,当磷化稼超过溶解度时,就会析出晶体,如磷源足够,最后会将镓液全部变成磷化镓晶体。

(3)磷化镓外延生长用上述方法制备的单晶主要用来作衬底。用液、气相外延方法能用来制备薄膜单晶。

磷化镓液相外延方法主要有浸渍法、转动法和滑动舟法,目前采用较多的是滑动舟法。气相外延主要有:Ga-PC13-H2;Ga-HCl-PH3-H2;GaP-H2O(HCl)-H2系统和MOCVD法(金属有机热分解气相生长法)。

最近采用InP与InGaAsP多层结构半导体开发了具有光增幅、光演算、光记忆等功能的元件。

【安全性】应贮存在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内,容器必须密封,不可与有毒物品和腐蚀性物品共贮混运。运输时要防雨淋和烈日曝晒。装卸时要小心轻拿轻放,严禁猛烈撞击,防止包装容器破裂。

装入玻璃安瓿,瓶口要密封,每瓶净重100g,0.5kg或lkg。外套木箱,箱与瓶之间用塑料圈垫实,每箱装12小瓶。

失火时,可用水、砂土、各种灭火器进行扑救。

2.磷化铟

【英文名】indium phosphide

【结构式】InP

【分子量】145.79

【物化性质】具有沥青光泽的深灰色晶体。熔点1070℃,熔点下离解压为2.75MPa。极微溶于无机酸。介电常数10.8,电子迁移率约4600cm2/(V·s),空穴迁移率约150cm2/(V·s)。具有半导体的特性。

【质量标准】国家标准《磷化锢单晶》GB/T 20230-2006

表1磷化铟单晶的导电类型、掺杂剂、电学参数

表2磷化铟单晶位错密度

表3磷化铟单晶片的几何参数

【用途】用作半导体材料,用于光纤通信技术,需要1.1~1.6um范围内的光源和接收器。在InP衬底上生长InGaAsP双异质结激光器既能满足晶格匹配,又能满足波长范围的要求。

【制法】用高压单晶炉制备磷化铟单晶是最主要的方法,并用掺等电子杂质的方法降低晶体的位错密度。而气相外延多采用In-PCI3-H2系统的歧化法,在该工艺中用铟(99.9999%)和三氯化磷(99.999%)之间的反应来生长磷化铟层。

气相外延将石英反应管放在双温区电炉中,已净化的高纯氢气经计量通入,氢气也用来稀释三氯化磷,此时鼓泡器保持在0℃,通过反应管内的氢气线速度为14cm/min。外延生长分为两个阶段进行。

在第一阶段,将盛有铟的石英舟放在电炉中源区,通入氢气并加热到700~850℃,再用氢气三氯化磷引入,在铟源上方被还原成磷蒸气和氯化氢氯化氢与铟反应生成一氯化铟蒸气在管中迁移。磷溶解在铟中直至饱和。

在第二阶段,铟源保持在原位置不加热,单晶衬底放在电炉的第二加温区后,在氢气气氛下加热到600~750℃。首先用氢气将三氯化磷引入到管内对衬底进行气相腐蚀,清洗衬底表面。再将氢气直接引入反应管,并把源加热到它的过饱和温度(在操作中此温度比衬底晶体的温度高100℃)。然后通过氢气鼓泡将三氯化磷引入,这时磷蒸气与在源区生成的一氯化铟反应,在衬底上淀积生长出磷化铟层。当外延生长完成后,向系统中通入纯氢气,将两个温区冷却到室温,取出产物,制得磷化铟成品。

【安全性】参见磷化镓。

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