1.整发剂

整发剂是一类对头发具有整理、养护、定型、染色等作用的发用化妆品。从剂型上看，有水剂、油剂、乳剂等；从形态上看，有液状、膏状、喷雾状等。整发剂品种繁多，如发油、发乳、发蜡、喷雾发胶、定型摩丝、染发剂等。

1.1护发整形剂

护发整形剂按油脂的含量可分为非油性、轻油性和重油性3种类型。

非油性产品由乙醇、水和甘油为溶剂制成的护发水，配入醇溶或水溶性树脂制成喷雾发胶，若加入营养原料即制成营养护发水等。它们具有各种不同用途，如定发型、养发、止痒等功效，主要品种有喷雾发胶、营养护发水、奎宁护发水等。

轻油性产品，主要指油／水型和水／油型发乳，大多数发乳含油和水各占50％左右，敷用于头发并不那么油腻，而且能使头发柔软，滑爽，并具有一定的定型作用。

重油性产品主要原料是动植物或矿物的油、脂、蜡，不含乙醇或水。主要品种有发油和发蜡。发油主要原料是植物油或动物油，无论哪种油，都不会使头发蛋白质柔软，因此不能使头发变型，缺乏定型作用，再加上容易黏附灰尘，目前发油产品很少。发蜡主要以动植物或矿物的油、脂、蜡为原料，适用于男性硬发者使用，在头发上有一定的光泽度，持久性良好，有一定的定型整理功能。

（1）发乳

发乳有两种类型，即油／水型和水／油型。油／水型发乳能使头发变软而具有可塑性，能帮助梳理成型，当部分水分被头发吸收后油脂覆盖于头发，减缓了头发水分的挥发，避免头发枯燥和断裂。油脂残留于头发，延长了头发定型时间，保持自然光泽，而且易于清洗。而水／油型发乳在使用时仅有少量的水被吸收，故其定发型效果不如油／水型的。本节将介绍油／水型发乳的生产方法。

①基础配方油／水型化妆品选用的油脂应能保持头发光亮而不油腻，选用量也应适当，如蜂蜡和十六醇用量多，梳理时的“白头”迟迟才能消失。在考虑产品配方时，要求原料质量稳定，并要求注意发乳的主要质量指标，如耐热、耐寒、色泽应洁白、pH为5～7。此外，要注意使用效果，例如保持头发水分的效果、增加头发光泽、使用时梳理3～5次“白头”就消失。发乳具有以上的性能，与选用的原料和配方有密切关系。

油／水型发乳的乳化剂，有的采用阴离子乳化剂，如硬脂酸三乙醇胺、硬脂酸-氢氧化钾；也有采用非离子型乳化剂，如单硬脂酸甘油酯、单硬脂酸乙二醇酯。Span及Tween系列等；也可阴、非离子型乳化剂混合使用。油、脂、蜡则以白油、白凡士林、鲸蜡、蜂蜡、十六～十八混合醇等为主。总之，采用的原料品种繁多，发乳的配方变化也很大。典型配方（质量份）如下：液体石蜡15.0，硬脂酸5.0，无水羊毛脂2.0，三乙醇胺1.8,蓍树胶粉0.7，丙二醇4.0，抗氧剂0.2，防腐剂0.5，香料0.4，精制水70.4。

②生产工艺油／水型发乳的生产工艺可参阅5.2中润肤霜的生产方法，下面将简单介绍锅组连续法生产发乳的方法。
锅组连续法生产发乳，至少要有两只500～2000L均质刮板乳化锅为一组，或数只为一组，要按包装数量来定。首先在A锅内分别加入已预热至85～90℃的油相和水相，开动均质搅拌机5～10min，启动刮壁搅拌机，并进行冷却水冷却，冷却至40～42℃时加入香精等原料。A锅生产完毕，在规定温度38℃取出发乳样品10g，经过10min离心分析乳化稳定性，离心机转速为3000r/min,测定结果：10g试样在离心试管底部析出水分＜0.3mL，就可认为乳化己稳定。在乳化锅内加无菌压缩空气，由管道将发乳输送到包装工段进行热装灌，经过管道的发乳已降温至30～33℃。待A锅发乳包装完毕，己生产完毕的B锅等待包装，A, B两锅交替生产，可以进行连续热灌装工艺。

(2）发蜡

发蜡主要有两种类型，一种是由植物油和蜡制成，另一种是由矿脂制成。发蜡大多由凡士林为原料所组成，所以黏性较高，使用可以使头发梳理成型，头发光亮度也可保持几天。其缺点是稠粘、油腻不易洗净，为了克服此缺点，在配方中可加入适量植物油或白油，以降低化妆品的黏度，增加滑爽的感觉。

发蜡用的主要原料有蓖麻油、日本蜡、白凡士林、松香等动植物油脂及矿脂，还有香精、色素、抗氧剂等。

【配方1（质量份）】植物性发蜡：蓖麻油88.0，精制木蜡10.0，香料2.0，染料和抗氧剂适量。

【配方2（质量份）】矿物性发蜡：固体石蜡6.0，凡士林52.0，橄榄油30.0，液体石蜡9.0，香料3.0，染料和抗氧剂适量。

两种类型的发蜡生产过程基本相同，但在具体操作条件上，两者略有差别。配制发蜡的容器一般应采用装有搅拌器的不锈钢夹套加热锅。

①原料熔化植物性发蜡的生产一般把蓖麻油加热至40～50℃，若加热温度高，易被氧化，而日本蜡、木蜡可加热至60～70℃备用。对于以矿脂为主要原料的矿脂发蜡，一般熔化原料温度较高，凡士林一般需加热至80～100℃，并要抽真空，通入干燥氮气，吹去水分和矿物油气味后备用。

②混合、加香植物性发蜡的生产是把己熔化备用的油脂混合到一起，同时加入色素、香精、抗氧剂，开动搅拌器，使之搅拌均匀，并维持在60～65℃，通过过滤器即可浇瓶。对于矿物发蜡，把熔化备用凡士林等加入混合锅，并加入其他配料（如石蜡、色素等），冷却至60～70℃加入香精，搅拌均匀，即可过滤浇瓶。

在发蜡配料时，一般每锅料控制在100～150kg，以保证配料搅拌和浇瓶包装在1～2h内完成。这样一方面避免油脂等长时间加热易被氧化；另一方面保证香气质量，因为香精较长时间内保持在60～70℃，不但头香易挥发，而且香气质量易变坏。

③浇瓶冷却植物性发蜡浇瓶后的发蜡应放入-10℃的冰箱或放置在-10℃专用的工作台面上，因为它浇瓶后，要求冷却的速度应快一些，这样结晶就细，可增加透明度。而矿物发蜡浇瓶后，冷却速度则要求慢一些，以防发蜡与包装容器之间产生空隙，一般是把整盘浇瓶的发蜡放入30℃的恒温室内，使之慢慢冷却。

2.固发剂

固发剂是固定头发形状的美发化妆品，其中含有成膜剂、少量的油脂和溶剂。溶剂一般是水和乙醇。成膜剂是固发剂的重要组分。作为一个好的成膜剂既要能固定发型，又能使头发柔软，这就要求成膜物质具有一定揉曲性，常用的有水溶性树脂，如聚乙烯吡咯烷酮、丙烯酸树脂等，这些树脂柔软性稍差，往往需加入增塑剂，如油脂等。目前较为新型的成膜剂有聚二甲基硅氧烷等，与其他组分调配后，使头发光泽而有弹性，相互不粘，容易漂洗，不留残余固体物。近年来，为了改善环保倾向于要求固发剂少用酒精多用水，这样要求选择的原料水溶性要好。目前固发剂常用的品种有啫喱水、发胶、摩丝、喷发胶等。

常用喷发胶的配方（质量份）如下：聚二甲基硅氧烷2.5，二氧化硅0.5，环状聚二甲基硅氧烷1.5，香精0.1，十八烷基苄基二甲基季铵盐0.1，乙烯吡咯烷酮／乙酸乙烯酯共聚物2.0，乙醇23.3,异丁烷喷射剂70.0。

在生产时，首先将成膜剂、油脂、表面活性剂、香料等溶于乙醇或水中，然后把溶解液与喷射剂按一定比例混合密闭于容器中，通过喷雾就可在头发上使用。

3.烫发剂

烫发主要是指将直发处理成卷曲状，其实质是将a一角朊的自然状态的直发改变为β-角朊的卷发。由于头发角阮中存在二硫键、离子键、氢键以及范德华力等多种作用力，所以限制了角朊的α,β类型间转变。要实现这种转变必须施以外力克服上述诸作用力，使角朊的型变易于进行，采用这种方法达到卷发目的，就称之为烫发。烫发有热烫法和冷烫法两种。

（1)冷烫液

目前卷发多采用冷烫法，其原理是由冷烫液将角阮中的二硫键还原头发在卷曲状态下重新生成新的二硫键，而达到永久形变。

冷烫液的主要成分是琉基乙酸铵，其他成分大体上与电烫液相仿。由于巯基乙酸铵极易被氧化，用料必须纯净，特别是防止铁离子的混入。制品中游离氨含量和pH值对冷烫液效果影响很大，pH一般应维持在8.5～9.5之间。

冷烫液的基本配方（质量份）如下：50%巯基乙酸铵水溶液10.0, 28%氨水1.5，液体石蜡1.0,油醇聚氧乙烯〔30)醚2.0，丙二醇5.0，乙二胺四乙酸二钠适量，精制水80.5。

生产工艺：先将石蜡、油醇聚氧乙烯醚溶于水中调匀，加入丙二醇及乙二胺四乙酸二钠溶解后，最后加入氨水及巯基乙酸铵，充分混合后即得成品，将其装瓶密封。

(2）中和剂

经过烫发剂处理的头发，需用中和剂使头发的化学结构在卷曲成型后形成新的稳定结构，即生成新的二硫键。中和剂主要有移去头发上烫发剂的残余液和促进二硫键重新键合的作用。在作用机理上中和剂起的是氧化作用，主要由氧化物及有机酸构成。氧化物有双氧水及溴酸钠等。典型配方如下：溴酸钠8.0，柠檬酸0.05，透明质酸钠0.01，精制水适量。

4.染发剂

将灰白色、黄色、红褐色头发染成黑色，或将黑色头发染成棕色、红褐色以及漂成白色等过程称为染发。染发所需的发用化妆品称为染发剂。染发剂按使用的染料可分为植物性、矿物性和合成染发剂。根据染发原理又可分为漂白剂、暂时性染发剂、永久性染发剂3种。

暂时性染发剂的牢固度很差，不耐洗涤，一般只是暂时黏附在头发表面作为临时性修饰，经一次洗涤就全部除去。本节主要介绍永久性染发剂。

永久性染发剂是染发化妆品中最重要的一类，它使用氧化性染料，又称为氧化染发剂。用这种染发剂染发，不仅是染料遮盖头发表面，而且染料中间体能渗入头发内层，再被氧化成不溶性有色大分子，使头发染色。

目前，氧化染发剂所用的染料大多是对苯二胺及其衍生物，显色剂为过氧化氢。采用氧化染发剂进行染发，必须在头发内发生氧化作用后才发色。对苯二胺及其衍生物在氧化剂如过氧化氢的作用下发生一系列缩合反应，形成大分子结构体，这种大分子聚合体具有共轭双键而显现颜色，根据分子的大小，颜色可由黄至黑。若染成其他颜色，可加多元醇、对氨基苯酚等中间体。

为了达到理想的效果，染发剂配方中还需加入表面活性剂以提高渗透、匀染、湿润等作用，加入其他添加剂以减小对苯二胺对人体的有害性。常用黑色染发剂的配方（质量份）如下：

一号药剂：对苯二胺3.0, 2,4一二氨基甲氧基苯1.0，间苯二酚0.2，油醇聚氧乙烯（10)醚15.0，油酸20.0，异丙醇10.0,氨水（28%) 10.0，去离子水41.8，抗氧化剂适量，金属离子鳌合剂适量。

二号药剂：过氧化氢(30%) 20.0，去离子水80.0，稳定剂和增稠剂适量，pH调节剂（调pH至3.0～4.0)适量。

在配制时应适当控制染料中间体的添加温度，一般控制在50～55℃，以防温度偏高而发生中间体的自动氧化。染发剂是一个相当不稳定的产品，生产和贮藏条件的变化，都易促使产品发生变化，故在配制时应尽量避免与空气接触。氧化剂本身也是一个不稳定的产品，温度偏高时极易分解失氧，故应严格控制氧化剂的添加温度，一般在室温下添加氧化剂。