1.脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)

英文名称：fatty alcohol polyoxyethylene ether 9, AEO-9

分子式：RO(CH₂CH₂O)_nH                     R=C₁₂～C₁₈

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理本系列产品为脂肪醇与环氧乙烷在反应温度和催化剂作用下聚合而得到。主要反应式如下：

ROH+9EO→RO(CH₂CH₂O)₉H

R=C₁₂～C₁₄醇或C₁₀～C₁₈醇,n=3,9,15,25等

(4)生产工艺流程(参见图2-24)

①将脂肪醇与催化剂加入反应器D101，升温至90～110℃，同时启动物料循环泵J103及J104喷雾抽空脱水。

②然后用氮气置换，继续升温至160℃左右，通入液态环氧乙烷，环氧乙烷进入反应器D101后立即汽化并充满反应器，而溶有催化剂的脂肪醇经泵压和喷嘴以雾状均匀喷入反应器的环氧乙烷气相中，并迅速反应，液相物料连续循环喷雾与环氧乙烷反应，保持环氧乙烷分压0. 2～0. 4MPa，反应生成热由C101, C102热交换系统传出，以控制反应温度。

③环氧乙烷加入达预定量时，进料阀自动关闭，物料继续循环一定时间，直至环氧乙烷充分反应，当达较低残压时，反应结束。

④然后真空下脱除游离的环氧乙烷，并加入中和剂进行中和，即得产品。

图2-24   脂肪醇聚氧乙烯醚生产工艺流程

(5)产品用途  本品作为洗净剂、乳化剂、润湿剂、匀染剂、渗透剂、发泡剂等在民用及各种工业领域中均有着较为广泛的应用。

2.壬基酚聚氧乙烯醚系列

英文名称：polyoxy ethrlene nonyl phinyl ether series, TX, NP, OP

结构式：C₁₉H₁₉C₆H₄(CH₂CH₂O)_nH

(1)性能指标

(2)生产原料与用量(kg)

(3)生产原理将壬基酚在反应温度下和催化剂作用下与环氧乙烷反应生成壬基酚聚氧乙烯醚。反应式如下：

(4)生产工艺流程(参见图2-25)

①预处理段将定量的壬基酚和催化剂(NaOH)加入到脱水反应釜D101中，同时启动真空泵J102，在110℃下减压脱水，然后升温至160℃后进入回路喷射反应塔E101中。

②反应段160℃的物料进入预先处于氮气保护的喷射反应塔E101后，启动物料循环泵J103，循环物料并升温，在反应器内物料温度和氮气压力达到设定值后，即可通入液态或气态环氧乙烷，通过E101汽化后的环氧乙烷在高效气液混合喷射反应器中与液相物料充分混合反应，保持环氧乙烷分压，直至所需环氧乙烷加完为止。

③后处理段减压除氮，输送至D102中后中和物料，然后送至产品储罐。

图2-25   壬基酚聚氧乙烯醚系列生产工艺流程

(5)产品用途   本系列产品作为乳化剂、润湿剂、分散剂、清洗剂、增溶剂等在洗涤剂和各个工业领域中均有着极为广泛的应用。例如：作为民用洗涤剂和工业清洗剂中的主要去污活性组分；在石油开采及三次采油中作为乳化降黏,清防蜡及驱油组分；在农药乳油中用作乳化剂及润湿剂；在乳化聚合中作为乳化剂及稳定剂；皮革工业中用作脱脂剂；化纤油剂单体；印染用匀染剂、净洗剂等。