1.羧甲基纤维素

中文别名：羧甲基纤维素(钠)，CMC

英文名称：carboxyl methyl cellulose

结构式：(C₆H₉O₄·OCH₂COONa)_n

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理将纤维素与氢氧化钠水溶液或氢氧化钠-乙醇水溶液制成碱纤维素，再与一氯醋酸或一氯醋酸钠作用而得粗制品。碱性产品经干燥、粉碎而成市售羧甲基纤维素(钠盐型)。粗制品则再经过中和、洗涤、除去氯化钠后经干燥，粉碎而成精制羧甲基纤维素钠。化学反应式如下：

(4)生产工艺流程(参见图3-4)

图3-4   羧甲基纤维素(CMC)胶黏剂生产工艺流程

①将F101中乙醇按计量泵入反应釜D101中。

②将经粉碎的纤维素棉绒悬浮于乙醇中，在不断搅拌下用30min加入碱液，保持28～32℃。

③然后降温至17℃后加入一氯醋酸，反应1. 5h后升温至55℃反应4h。

④物料泵入中和釜D102，加入醋酸中和反应混合物，经分离溶剂得粗品。

⑤粗品在搅拌机和离心机组成的洗涤设备L101内分二次用甲醇液洗涤，经L102干燥得产品。

(5)产品用途 羧甲基纤维素可形成高黏度的胶体、溶液、有黏着、增稠、流动、乳化分散、赋形、保水、保护胶体、薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性，且生理无害，因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。可直接做胶黏剂、增黏剂、上浆剂等。

2.大豆蛋白胶黏剂

英文名称：soy protein adhesive

主要成分：大豆蛋白粉，聚醋酸乙烯等

(1)性能指标

固含量    40%～50%    pH值      6. 5～7.0

(2)生产原料与用量

(3)生产原理以大豆蛋白粉为主要原料，经添加适量高分子改性剂和助剂配制而成。

(4)生产工艺流程(参见图3-5)

图3-5   大豆蛋白胶黏剂生产工艺流程

①在带有搅拌器的反应釜D101中先加入水，升温至60℃时，加入大豆蛋白粉，保温搅拌30～40min后，加入淀粉磷酸钠，继续搅拌30～40min。

②将反应液降至40～50℃，加入尿素及双氰胺，搅拌溶解后，继续搅匀10～15rnin，再加入聚醋酸乙烯及氧化锌水分散液(5％氧化锌)。同时加入正辛醇及苯甲酸钠，充分搅匀后即可出料包装。

(5)产品用途   适合于自动贴标机贴标。国外在木材工业上亦使用一定量的豆胶。