1.常温快固化丙烯酸酯胶黏剂

英文名称：normal temperature expediting setting acrylic adhesive

主要成分：甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸等

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理由甲基丙烯酸酯类单体为主要成分的甲组分，和丁醛与正丁胺缩合而成的乙组分复配而成。

(4)生产工艺流程(参见图3-21)

①甲组分将引发剂异丙苯过氧化氢、乙酸乙酯先制成溶液，将其1/3加入反应釜D101中，再把混合单体与其余引发剂溶液滴加入DIN中，在80～90℃反应4～6h得均一的黏稠胶液。

②乙组分将丁醛与正丁胺加入反应釜D102中，在70～80℃缩合反应2～3h得底漆。

图3-21  常温快固化丙烯酸酯胶黏剂生产工艺流程

(5)产品用途  用于-15～80℃下金属、非金属及塑料的粘接。

2.第二代丙烯酸酯胶黏剂

中文别名：丙烯酸酯结构胶，二液瞬间胶黏剂，蜜月胶

英文名称：second generation acrylics adhesive

主要成分：甲基丙烯酸甲酯，氯磺化聚乙烯等

(1)性能指标

外观      甲、乙组分均为淡黄色黏稠胶液     粘接强度        22～24MPa(金属-金属剪切强度)

(2)生产原料与用量

(3)生产原理由甲基丙烯酸甲酯、稳定剂和颜料等合成的甲组分，与由甲基丙烯酸甲酯和颜料、塑炼过的丁腈橡胶等合成的乙组分互配而成。

(4)生产工艺流程(参见图3-21)在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯、稳定剂和颜料(红色)，搅拌溶解后，依次投入甲基丙烯酸羟乙酯、增强单体、ABS，室温放置使橡胶溶胀。热水夹套加热，搅拌下保持釜内温度55～70℃，时间3～6h。待丁腈橡胶完全溶解后停止加热。冷却，加入过氧化物搅拌至均匀分散，出料得甲组分。

在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯和颜料(蓝色)，搅拌溶解后，依次投入甲基丙烯酸羟乙酯、增强单体、塑炼过的丁腈橡胶，室温放置使橡胶溶胀，热水夹套加热，搅拌，50～60℃时投入甲基丙烯酸和还原剂，并保温搅拌6h，停止加热，冷却，加入促进剂M搅匀，出料得乙组分。

(5)产品用途  可在-40～80℃的温度范围内粘接金属、非金属的很多材料，尤其对有极性的塑料粘接力更好。可用于多种材料的粘接与修理。