北京普天同创生物科技有限公司
1.双组分聚氨酯胶黏剂
中文别名:双组分聚氨酯胶黏剂,101胶
英文名称:101 adhesive
主要成分:聚己二酸乙二醇酯,三羟甲基丙烷等
(1)性能指标
(2)生产原料与用量
(3)生产原理聚酯合成反应式如下:
聚酯改性反应式如下:
乙组分为TDI的改性,反应式如下:
(4)生产工艺流程(参见图3-28)
①聚己二酸乙二醇酯的生产工艺在不锈钢反应釜D101中加入F101中计量的乙二醇,加热并搅拌,加入F102己二酸,逐步升温至200~210℃,出水量达185kg。当酸值达40mgKOH/g时,开启真空泵J105,减压脱水8h(内温200℃, 0. 048MPa)。当酸值达到10mgKOH/g时,减压去醇5h(内温210℃, 0. 67kPa)。控制酸值2mgKOH/g出料。制得羟值为50~70mgKOH/g(相对分子质量为1600~2240)、外观为浅黄色的聚己二酸乙二醇酯,收率为76%。
②改性聚酯树脂(甲组分)的合成于反应釜D102内加入醋酸丁酯,开动搅拌,再加入聚己二酸乙二醇酯,加热至60℃,加入TDI (80/20) 4~6kg(根据羟值与酸值确定加量),升温至110~120℃,黏度达到6A(变速箱W-6,电机2. 8kW)。打开计量槽加入醋酸乙酯5kg溶解,再加醋酸乙酯10kg溶解,最后加入丙酮134~139kg,搅拌混合均匀,制得浅黄色或茶色透明黏稠液体,便为甲组分,收率为98%。
③三羟甲基丙烷加成物(乙组分)的合成于反应釜D103内加入TDI (80/20) 246.5kg和醋酸乙酯(优级品)212kg,开动搅拌,升温至65~70℃。滴加预先熔化的TMP60kg,控制温度65~70℃,大约2h滴完,之后在70℃保温lh,冷却到室温出料,制得外观为浅黄色的黏稠液体,即为乙组分,收率98%。
图3-28 双组分聚氨酯胶黏剂生产工艺流程
(5)产品用途 广泛用于金属、非金属、塑料、皮革的粘接。
通话对您免费,请放心接听
温馨提示:
1.手机直接输入,座机前请加区号 如18601949136,010-58103629
2.我们将根据您提供的电话号码,立即回电,请注意接听
3.因为您是被叫方,通话对您免费,请放心接听
登录后才可以评论