1.唇膏

中文别名：口红

英文名称：lipstick

主要成分：油脂、蜡、色料和表面活性剂

(1)性能指标

(2)生产原料与用量(按50kg乳液计)

(3)合成原理利用蓖麻油等溶剂对颜料的溶解性，并配合其他颜料，混合于油、脂、蜡中，经三辊机研磨及真空脱泡锅中搅拌、脱除空气泡，得以充分混合制成细腻致密的膏体，再经浇模、冷却成型等过程，可制成表面光洁、细致的唇膏。

(4)生产工艺流程(参见图6-6)

①颜料混合在不锈钢或铝制颜料混合机D101内加入溴酸红等颜料及其他颜料，再加入部分蓖麻油或其他溶剂，加热至70～80℃，充分搅匀后从底部放料口送至三辊轮机 L101研磨。为尽量使聚结成团的颜料碾碎，需反复研磨数次，然后放入真空脱泡锅D103。

②原料熔化将油、脂、蜡加入原料熔化锅D102，加热至85℃左右，熔化后充分搅拌均匀，经过滤放入真空脱气锅D103。

③真空脱泡在真空脱气锅D103内，唇膏基质和色浆经搅拌充分混合，此时应避免强烈的搅拌。同时也因真空条件能脱去经三辊机L101研磨后产生的气泡，否则浇成的唇膏表面会带有

图6-6  唇膏的生产工艺流程

气孔，影响外观质量。脱气均匀完毕后放入慢速充填机。

④保温浇铸保温搅拌的目的在于使浇铸时颜料均匀分散，故搅拌浆应尽可能靠近锅底，一般采用锚式搅拌浆，以防止颜料下沉。同时搅拌速度要慢，以免混入空气。

浇模时将慢速充填机底部出料口放出的料直接浇入模子，待稍冷后，刮去模子口多余的膏料，置冰箱中继续冷却。也有的模子直接放在冷冻板上冷却，冷冻板底下由冷冻机直接制冷。

控制浇铸时温度很重要，一般控制在高于唇膏熔点10℃时浇铸。各种唇膏熔点差距很大，一般熔点为52～75℃，但一些受欢迎的产品熔点约控制在55～60℃。另外，为了使唇膏在保温浇制时不至于因温度((70～80℃)关系使香气变坏，每批料制造量以5～10kg为宜。

⑤加工包装从冰柜中取出模子，开模取出已定型的唇膏，将其插入容器底座，注意插正、插牢。若外露部分不够光亮，可在酒精灯喷火上将表面快速重熔以使外观光亮圆整。然后插上套子，贴底贴，就可装盒入库了。

(5)产品用途  护唇膏可防止嘴唇干裂，适宜于男女老幼。涂于唇部，可赋予嘴唇诱人的色彩，可突出嘴唇的优点，掩盖其缺陷。

2.粉状面膜

英文名称：powder face pack

主要成分：皮膜形成剂、增黏剂、保温剂、柔软剂等

(1)性能指标

(2)生产原料与用量(按50kg产品计)

(3)合成原理将各种粉料经混合、磨细、过筛后制成产品。在制造生产时，在粉末中添加卵磷脂等增溶剂及加氢羊毛脂等油分，赋香后加入防霉剂等，再根据不同使用目的，选择复配合适的添加剂，如化妆水、乳液、果汁、蛋清等。

(4)生产工艺流程(参见图6-7)

①混合将粉料、香精加入高速搅拌混合器H101中进行混合，搅拌速率1000～1500r/min，混合器H101夹套遇冷却水对混合器进行冷却。使用该装置时，加料量约占总容积的1/2。还可采用螺旋带混合器或V形混合器。

②磨细混合好的粉料进入粉粹机F101，得到细小均匀的粉粒。

③过筛通过120目振动筛Z101过筛，再经M101灭菌即得产品。

图6-7  粉状面膜的生产工艺流程

(5)产品用途  清除毛孔、皮肤表面的污垢，减轻皮肤皱纹，使皮肤柔软细滑，使用时还可与牛奶、蜂蜜、蛋白、果汁等混合后使用。使用粉状面膜时，将粉状面膜加水(或水果汁、蜂蜜、牛奶等)调成糊状，涂于面部，20～30min揭去。

3.胶状面膜

中文别名：胶状面膜

英文名称：colloidal face membrane

主要成分：皮膜形成剂、增黏剂、保温剂、柔软剂等

(1)性能指标

(2)生产原料与用量(按50kg产品计)

(3)合成原理将所有组分溶于水中，加热溶解均匀，再经过滤即得产品。

(4)生产工艺流程(参见图6-8)于制备釜D101中加入去离子水、PVA, CMC，加热70～80℃搅拌溶解均匀，加入甘油、防腐剂，搅拌均匀，45℃左右加入乙醇，香精。将上述料液经板框过滤机M101过滤后，即得产品。

(5)产品用途胶状面膜质地细腻柔润，能与肌肤完全紧密贴合，特有的高分子网状结构储存了较多的营养精华和水分，可直接涂于面部，30～40min干燥后揭下；可以洁肤、护肤、保健、美容。每周使用1～2次。

图6-8  胶状面膜生产工艺流程