1.烷基磺酸苯酯

中文别名：石油酯

英文名称：alkyl phenylsufonate, petroleum ester

分子式：C₆H₅O₃SR，其中R为C₁₂H₂₅～C₁₈H₃₇

(1)性能指标(HG/T 2093-1991)

(2)生产原料与用量

(3)合成原理一定馏分的中性油或天然石油(含碳12～18)在光照射下与氯和二氧化硫进行磺酰氯化反应，生成烷基磺酰氯，烷基磺酰氯与苯酚在碱介质下进行酯化反应即生成烷基磺酸苯酯。其反应式如下：

(4)生产工艺流程(参见图11-7)将主要成分为C₁₂～C_l8的正构烷烃或反应分离后的中性油置于磺氯化塔E101中，在光照下，通入氯气和二氧化硫混合气，反应放出的氯化氢气体在吸收塔E103中用水吸收成盐酸。反应转化率为50％的物料，在脱气塔E102中用空气进一步脱去氯化氢气体，也在吸收塔E103内用水吸收为盐酸，然后于酯化釜D101内与苯酚在碱性条件下酯化，投料温度不超过55℃，时间不少于1h，投料后逐步升温到80℃反应3h，放掉下层废水，上层粗酯在萃取釜L101中用碱水洗涤，洗下的酚钠供下次反应用。废碱液放入废碱储罐F103，经洗涤后的粗酯在蒸馏塔E104中用过热蒸汽进行水蒸气蒸馏以除去未反应的液蜡(俗称中性油)。成品经脱色釜L102漂白，脱水釜L103除水后经板框压滤机L104过滤后进行包装。

图11-7  烷基磺酸苯酯的生产工艺流程

(5)产品用途  为聚氯乙烯及氯乙烯共聚物的辅助增塑剂，挥发性低，其制品具有优良的耐候性、物理力学性能和电绝缘性能，适用于人造革、薄膜、电线、电缆料及鞋底等制品，耐寒性不及于DOP，用量一般为10～30份。本品还可作为天然橡胶和合成橡胶的增塑剂，改善橡胶制品的低温挠性和回弹性，可用于食品包装。

2.大豆油酸辛酯

中文别名：环氧大豆油酸辛酯，环氧酯，环氧大豆油酸-2-甲基己酯

英文名称：soybean oil will ester, 2-ethyl hexyl ester of epoxidized soybean oil, ESBO

分子式：C₂₆H₄₈O₄

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)合成原理大豆油为一甘油的脂肪酸酯混合物，其脂肪酸成分为：亚油酸51％～57％,油酸32％～36％，棕榈酸2.4％～6.8％，硬脂酸4.4％～7.3％。大豆油与辛醇在硫酸存在下进行酯交换反应，生成大豆油酸辛酯，其反应式如下：

甲酸在硫酸存在下与双氧水反应生成过甲酸，过甲酸与大豆油酸辛酯反应生成环氧大豆油酸辛酯，其反应式如下：

以大豆油的主要成分为例进行环氧化：

(4)生产工艺流程(参见图11-8)在D101中，大豆油和辛醇在硫酸存在下于100～140℃进行醇解，醇解物抽到甘油沉降罐L102沉降一段时间后，将分掉甘油后的酯抽如(水洗)脱醇

图11-8  环氧大豆油酸辛酯生产工艺流程

罐L103，经水洗脱醇(在减压及150℃以下进行)后得到大豆油酸辛酯精品。精辛酯在硫酸和甲酸存在下用双氧水在环氧化釜D102进行环氧化，反应温度为50～60℃，环氧化产物于水洗中和罐D103经烧碱中和、水洗后，送至脱色罐L104，用活性炭脱色，再经压滤L105即得微黄色油状产品。

(5)产品用途  大豆油酸辛酯为聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，热稳定、低温柔软和耐冷性都有较好，迁移性小，不易被溶剂抽出。无毒，与镉、钡或有机锡稳定剂有很好的协同效应。用于农业薄膜和要求耐候耐寒性好的制品。