1.还原棕BR

中文别名：士林棕BR, C. I．还原棕I

英文名称：vat brawn BR

分子式：C₄₂H₁₈N₂O₆

(1)性能指标(HG/T 3406-2002)

(2)生产原料与用量

(3)生产原理以1,1-二氨基蒽醌和1-氯蒽醌为原料，首先将两者在碳酸钠、乙酸钠、氯化亚铜存在下缩合(缩合反应也可在硝基苯介质中进行称为液相法)。然后在三氯化铝、氟化钠存在下闭环，经次氯酸钠氧化后即得产物。合成反应路线如下：

(4)生产工艺流程(参见图18-2)

①在反应器D101中加入经F101混合均匀的152kg 1-氯蒽醌、60kg 1,4-二氨基蒽醌、45kg碳酸钠(98％), 4kg乙酸钠(98％), 10kg氯化亚铜(99%)，搅拌合15 min后，于1h内升温至160～180℃脱水，继续升温至230℃，保温3h。冷却，粉碎物料。向反应器内加水打浆，然后放入水煮锅，补加水至2000L。升温至90～95℃，保持1h，经L101过滤，并水洗至中性。干燥至水分≤0.5％得缩合物约200～205kg。

②在滚筒式反应器D102内加入66kg尿素(工业品)、24kg氟化钠(96%), 60kg缩合物、180kg无水三氯化铝(98％)，按顺序加完料后，于室温混合，待有氯化氢气体放出时，逐步升温至180～190℃，随后吹风冷却1h，再次升温至170～180℃。保持3h，冷却，粉碎5h。然后将物料放至稀释釜D103(锅内已加入1500L水)，调整体积至2000L，于90～95℃煮沸lh，冷至60℃，经L103过滤，水洗至中性，得滤饼约250kg。

③在氧化釜D104内加1200L水、160kg液碱(30％), 1200L次氯酸钠溶液(10％)、上述滤饼250kg，升温至80℃，再加入8.8 kg高锰酸钾(99％)，于90℃保温1h，过滤，得湿滤饼。

④在酸煮釜D106内加2000L水，上述湿滤饼、80L盐酸(30％)，于90～95℃保持1h，过滤，水洗至中性，得染料约50～54kg。总收率约为85％～90%(按100％产品计)。

图18-2  还原棕BR生产工艺流程

(5)产品用途  主要用于棉纤维的染色，匀染性好。亲和力尚佳。也用于黏胶纤维、蚕丝、维纶、黏棉、维棉的染色。也可与分散染料同浴热熔法染涤棉混纺织物。涤纶较少沾色。还原棕BR还可与还原灰BG拼染咖啡色，与还原灰BG、棕GG、卡其GG拼染各种灰色和棕色，是一个常用的棕色品种。

2.活性艳蓝X-BR

中文别名：C. I．活性蓝4, C. I. 61205

英文名称：reactive brilliant blue X-BR

分子式：C₂₃H₁₂C₁₂N₆Na₂O₈S₂·2Na

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理活性艳蓝X-BR系由溴氨酸与2,4-氨基苯磺酸缩合，然后经精制，再与三聚氯氰缩合而得，反应路线如下：

(4)生产工艺流程(参见图18-3)

图18-3  活性艳蓝X-BR生产工艺流程

①在1号缩合釜D102内加入水，搅拌下升温至85℃，加入经D101已打好浆的溴氨酸，保温在85℃使成均匀溶液，然后加入2,4-氨基苯磺酸和碳酸氢钠，升温到85℃，保温搅拌35min,加入氯化亚铜溶液(无游离亚硫酸钠存在)，反应温度应为83～85℃, pH为9.0；继续搅拌3h至溴氨酸消失，然后再于90℃保温搅拌2h。

②将上述缩合物加入精制釜D104中，搅拌15 min后加入轻质碳酸钙，30min后过滤，滤液加入中和釜D105，用盐酸酸化至pH为2.0，加入体积的10％～15％的精盐进行盐析，然后经L102压滤。

③滤饼加入溶解釜D106内的水中，搅拌下加入碳酸钠，控制pH为7.5。

④在2号缩合釜D107内加入水、冰和打好浆的三聚氯氰，在搅拌下加入上述精制滤饼的溶液，温度为55℃, 1h后加入磷酸三钠，pH为6. 5，反应3h。过滤反应物，滤液导入D109，加入尿素，并在1h内升温到43℃，按体积的20％加入精盐进行盐析，压滤，滤饼打浆后经L105进行喷雾干燥而得产品。

(5)产品用途  主要用于棉、黏胶纤维绞纱及织物的染色，亲和力小，匀染性好，固色率在60％左右，各项坚牢度均较好，尤其是浅色的日晒坚牢度好，很适用于染浅蓝色。也用于棉、黏胶纤维织物的直接印花，较多用于黏胶纤维织物。由于风印原因，一般限用于小块面。与活性红紫X-2R拼玫红色，与活性嫩黄X-6G拼绿色，用量仅为1/10。也可用于染锦纶、蚕丝、羊毛以及锦纶织物、丝绸、铜氨纤维织物的直接印花。