气瓶的钢印标记：包括制造钢瓶标记和检验钢瓶标记。制造钢瓶标记是气瓶制造厂刻印在气瓶上的原始标记；检验钢瓶标记是气瓶定期检验单位在气瓶定期检验合格后打上的标记，并且在检验钢印标记区，按规定涂上规定形状的检验色标。

检验钢瓶标记是气瓶的原始的永久性标志，任何单位、任何人员都无权更改。擅自更改气瓶钢印标记的行为是违反气瓶安全法规的行为。

气瓶的钢印标记以无缝气瓶上为典型代表，无缝气瓶上是不戴“产品铭牌”的，有些气瓶由于特殊原因不能在规定位置刻制钢印标记的，可按相应国家标准规定执行，或者请示特种设备安全监察局按核准的方法刻制。例如低温绝热气瓶，采用的是在明显的位置设固定金属刻的铭牌；又如复合气瓶，采用的是将气瓶的标志性内容固定在透明的树脂保护层内；对于检验钢印标记，也可采用检验标记环或者在瓶体表面刷印检验日期。

我国配气钢印标记规定：①钢印标记应排列整齐、清晰，钢印字体高度应为5～10mm，深度为0.5mm;②钢印标记应优先打在瓶肩上，其位置见图4.2,图4.4所示(瓶口朝上，俯视)，打在不可拆的护罩上时，见图4.3、图4.4所示；③制造钢印标记的项目和排列，一般气瓶如图4.3。制造钢印标记也可在瓶肩部沿圆周线排列，各项目排列应以图4.4的指引号为顺序；④气瓶检验钢瓶如图4.5所示；⑤气瓶的检验色标：为了醒目，便于查找到期应检和过期未检的气瓶，安全监察法规规定，在气瓶检验钢印标志上，应按检验年份涂检验色标，气瓶检验色标的涂膜颜色和形状见表4.7。公称容积40L气瓶的检验色标，按表4.7的注释。其他规格的气瓶，可按检验钢印的面积大小对检验色标的面积进行适当的调整，检验色标应覆盖检验钢印。

图4.2瓶肩上钢印标记位置

图4.3护罩上钢印标记位置

小容积气瓶和检验标记环的检验钢印标志上，可以不涂检验色标。不打钢印或不适宜打钢印标志的气瓶，如符合钢瓶、低温绝热气瓶等，其气瓶标志可用铭牌，或将气瓶标志覆盖在塑料保护层内。属于此种情况的也可以不涂检验色标，但书写检验期限日期的数字的字色应符合表4.7的规定。

图4.4一般气瓶制造钢印

1-充装气体名称或化学分子式;2-气瓶编号;3-水压试验压力，MPa; 4-公称工作压力，MPa;5-实际质量,kg;6-实际容积，L;7-瓶体设计壁厚，mm; 8-单位代码和制造年月;9-监督检验标记;10-气瓶制造单位许可证编号;11-产品标准号

图4.5检验钢印标记

表4.7检验色标的颜色和形状

注：①括号内的符号和数字表示该颜色的代号;②椭圆形的长轴约为80mm,短轴约为60mm;矩形约为80mm×40mm;③检验色标每十年循环一周

2000年以前的《气瓶安全监察规程》曾经规定过气瓶可以改装，可以降压使用，降级使用的气瓶要标“降”字钢印，报废的气瓶要标“废”字钢印等。相对来说，气瓶是低价值的特种设备，其价值与安全性相比，安全性更重要。随着我国经济发展和气瓶供大于求的情况，2000年以后，取消了气瓶改装和降级使用，一旦发现打有“降”、“废”字的气瓶，一定要立即报废，严禁使用。

大规模集成电路的纯度要求高纯电子气体，为了确保气体的纯度，包装气体的容器就提到日程上来。要求气瓶内壁：①耐温100℃以上;②耐压15 MPa ;③抗化学腐蚀和反应;④僧水;⑤表面光洁平整;⑥存放气体后，浓度和纯度稳定。

由中科院金属研究所研制的1991年公开的CN 1057215专利是为了配合国家大规模集成电路的“七五”特气攻关的工作。该发明的特征是采用氟碳树脂(TFE,FEP,PCTFE)为气瓶内壁涂层材料，这是因为氟碳树脂具有优异的耐抗化学腐蚀、耐热、耐候、耐低温、憎水的优良阻透性。另外氟元素还具有氟的负电性大于所有元素，氟的共价半径小，氟原子带的负电荷、使整个分子形成一层负电保护层、使极性化合物难以接近的特点，因此吸水、吸氧(二氧化碳)等有害杂质几乎是零。

金属所对钢瓶处理工序包括：烘烤去油→喷砂→清洗→吹干→涂漆(包括先涂底料)→干燥→塑化→检查→淬火→测量电阻→清洗→吹干→测量厚度。最后对钢瓶经260～280℃温度处理，淬火时间为60～90min，再测电阻(电阻=∞最佳)，厚度应300um。

处理后的钢瓶用几种特定气体(B₂H₆, NH₃, HCI, SiH₄ , SiH₂C1₂ , AsH₃…)等进行考核。大量实验数据证明，中科院金属研究所研制的高纯气瓶的涂层工艺和设备具有对以上特定电子气的保纯、抗蚀、耐压、耐温、耐候等特点。

高纯液化气瓶，三甲基镓、三甲基锢等气瓶的外形，见图4.6。

图4.6MO源的高纯液化气钢瓶