1.巯基苯并噻唑

化学名：2-硫醇基苯并噻唑

相对分子质量：167.25

英文名：2-mercaptobenzothiazole

熔点：178～180℃

分子式：C₇H₅NS₂

闪点：515～520℃

结构式：

密度：1.42～1.52g/mL

外观：淡黄色单斜针状或叶片状结晶。有苦味，有不宜人的气味

溶解性：微溶于热水，溶于醇、氯仿、丙酮、四氯化碳等。易溶于醋酸乙酸、丙酮，溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氢氧化钠和碳酸钠等碱溶液，微溶于苯，不溶于水和汽油

质量标准：浅黄色透明液体，密度1.10g/mL；固体含量≥25.0％

应用性能：

①用作检定金、铋、镉、钴、汞、镍、铅、铊和锌的灵敏试剂及橡胶促进剂

②本品是铜或铜合金的有效缓蚀剂之一，凡冷却系统中含有铜设备和原水中含在一定量的铜离子时，可加入本品，以防铜的腐蚀。

③2-巯基苯并噻唑是除草剂苯噻草胺的中间体

④主要用作光亮硫酸铜的光亮剂。具有良好的整平作用。一般用量0.05～0.10g/L还可用作氰化镀银作光亮剂，加入0.5g/L后，使阴极极化度增大，使银离子结晶定向排列得光亮镀银层。

⑤用于水处理，一般使用其钠盐。在水中容易被氧化，如氯、氯胺及铬酸盐都可以氧化它，当用氯等作为杀菌剂时应该先加入本品，再加入杀菌剂，以防止被氧化而失去缓释作用。可将其制成碱溶液与其他水处理剂配合在一起使用。

用量：用作光亮硫酸铜的光亮剂时，一般用量0.05～0.10g/L。用于水处理时，便用的质量浓度通常为1～10mg/L。

安全性：常温常压下稳定。禁配物：强氧化剂，遇明火燃烧。操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

生产方法：分别以苯胺、邻硝基氯苯和二苯硫脲为原料的3种方法

(1)以苯胺为原料 通常是将苯胺、二硫化碳和硫黄在高压釜中直接反应，也可用脂肪胺、二甲基甲酰胺、三噻唑烷和多取甲醛等代替二硫化碳，使苯胺和硫黄的压力下反应。用苯胺为原料的方法，其反应压力都较高，一般在4MPa以上，有高达15 MPa，因此也称高压法。

(2)以邻硝基氯苯为原料 邻硝基氯苯与还原剂硫氢化钠、多硫化钠或硫化氢反应都可还原成邻氨基硫酚。进一步与二硫化碳反应而制得促进剂M。这类方法有的反应时间较长(硫氢化钠约需20h)，但都可在常压或较低压力下进行，又称常压法。

(3)以二苯硫脲为原料此法的反应压力介于前述两种方法之间，在4MPa以下，一般称中压法。

2.乌洛托品(基本信息见助燃剂部分)

质量标准：无色、有光泽的结晶或白色结晶性粉末；水分≤0.14％；含量≥99.5％

用量：用于盐酸洗缓蚀剂时，单独使用量为0.5%

应用性能：用作大型锅炉的盐酸酸洗常用缓蚀剂之一。能够很好地吸附在金属表面，形成一层保护膜，抑制盐酸液对金属的腐蚀作用。

3.硫脲

英文名：thiourea

外观：白色光亮苦味晶体

分子式：CH₄N₂S

熔点：174～177.0℃

结构式：

沸点：263℃(分解)

密度：1.41g/mL

相对分子质量：75.12

溶解性：溶于冷水、乙醇，微溶于乙醚

质量标准：白色或浅黄色有光泽的片状、柱状或针状结晶，有苦味；熔点174～177.0℃；含量≥99.0％

应用性能：用于氢氟酸酸洗缓蚀剂，用于酸洗除铜剂。作为合成磺胺噻唑、蛋氨酸和肥猪片等药物的原料。用作染料及染色助剂、树脂及压塑粉的原料。也可用作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂、制邻苯二甲酸酐和富马酸的催化剂，以及用作金属防锈蚀剂。在照相材料方面，可作为显影剂和调色剂。还可用于电镀工业。硫脲还用于重氮感光纸、合成树脂徐料、阴离子交换树脂、发芽促进剂、杀菌剂等许多方面。硫脲也作为化肥使用，医药上用作生产药物的中间体，橡胶工业上用作硫化促进剂，采矿业上用作浮选剂，还用作织物、纸张处理剂，印染助剂。作为分析试剂用于铋、锇、铑、硒、铅、碲、亚硝酸盐等的测定。

用量：硫脲对铝合金的最佳缓蚀浓度是0.03％

安全性：

①在空气中易潮解。在150℃时转变成硫氰酸氨。在真空下150～160℃时升华,180℃时分解。具有还原性，能使游离态碘还原成碘离子。本品富于反应性，用以制备各种化合物。能与多种氧化剂反应生成脲、硫酸及其他有机化合物，也能与无机化合物制成易溶解的加成化合物。

②本品一次作用时毒性小，反复作用时能经皮肤吸收，抑制甲状腺和造血器官的机能，引起中枢神经麻痹及呼吸和心脏功能降低等症状。生产本品1～15年的工人，会出现头痛、嗜睡、全身无力、皮肤干燥、口臭、口苦、腹上部疼痛、便秘、尿频等症状。典型症状为面色苍白、面部虚肿、腹胀、基础代谢降低，血压降低，脉搏变慢，心电图有变化。还会出现皮肤病等症状。本品对蛙的LD₅₀为l0g/kg，对鼠皮下注射的LD₅₀为4g/kg。对人的致死量，文献记载为10g/kg。生产本品的工人应戴防毒口罩，穿防护服，注意安全。生产设备应密闭，无跑、冒、滴、漏现象。

生产方法：主要合成法有：氰胺类与硫醇类反应；胺类与二硫化碳反应；异硫氰酸酯类与胺类反应；硫氰酸铵加热等。德国最先用硫氰酸铵制造。Reynolds于1869年发现，该反应为可逆反应。工业规模制造是1940年在美国开始的。虽申请了许多专利，但主要专利是氰氨化钙与硫化氢反应。

(1)用石灰乳在负压、冷却下吸收硫化氢，生成硫氢化钙溶液。将硫氢化钙与倾氨化钙(石灰氮)按1：5(摩尔比)，于80℃左右反应3h，即得硫脲溶液，过滤、浓缩、冷却结晶、甩滤干燥，得成品硫脲。此外，用硫氰酸铵法和重氮甲烷
法也可制得。

(2)用硫化钡与盐酸(或硫酸)反应，用石灰乳负压吸收，再与石灰氮反应，经过滤、冷却结晶、离心分离、干燥，制得硫脲成品。

(3)先将硫氢化钙与水混合，在搅拌下分次加入氰氨化钙，过程中控制温度不超过70℃：反应结束后，过滤，滤饼用水洗涤，洗液与撼液合并后，通入二氧化碳至白色沉淀消失，加入少量活性炭，加热至80℃ ,搅拌后冷却至室温后过滤。滤液减压蒸发浓缩至原体积的2/3,温度不超过85℃,趁热过滤，滩液冷却结晶，过滤，滤液再浓缩，冷却结晶，每次结晶合并，干燥后即得成品。

相关链接：苯三唑脂肪胺盐和苯并三氮唑的应用性能