一、能源计量管理的必要性
     国家质检总局、国家发改委共同制定的《加强能源计量工作的意见》明确指出，能源计量工作是企业加强能源管理、提高能源管理水平的重要基础，对于减少能源消耗、保护环境、降低成本、增加效益具有十分重要的意义。
《节约能源法》第二十二条明确规定“用能单位应当加强能源计量管理”。重点用能单位应健全能源计量、监测管理制度，配备合格的能源计量器具、仪表，能源计量器具的配备和管理应达到GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》规定的要求。能源计量是节能降耗的基础，也是各级政府制定能源政策的数据依据和保障。
     二、能源计量管理系统
     1.能源计量管理制度
     能源计量工作涵盖从原料采集、运输、交接以及生产控制，一直到产品出厂的全过程，涉及对用能各单位、环节的能源数量、质量、性能参数、特征参数的检测、度量、计算，同时也涉及整个企业能源计量管理系统的运转效率，这其中包括计量器具的工作状况、管理人员职责的履行情况等诸多方面。通过能源计量管理系统，可发现企业的耗能缺陷、节能潜力和能源管理漏洞，不断提高企业的能源利用水平、管理水平，促进企业的技术进步。
能源计量管理系统较为复杂，因此为了保证系统高效运行，企业必须建立相应的能源计量管理制度。这其中应包括企业能源计量管理办法、计量器具周期检查及检定制度、能源计量人员岗位责任制度、能源计量工作考核制度以及计量器具使用、维护、保养制度等。
      2.能源计量器具
     GB17167-2006规定了能源计量器具的配备原则，即应满足能源分类计量的要求，应满足用能单位实现能源分级分项考核的要求，重点用能单位应配备必要的能源检测仪表以满足自检自查的要求。同时，对进出用能单位、进出主要次级用能单位、主要用能设备的能源计量器具的配备率以及准确度等级都逐一进行了要求。
     企业应严格按照制定的各能源计量器具管理制度，对计量器具定期维护、保养和更换，保证计量器具的性能满足相应的生产工艺及使用环境(如温度、湿度、照明、振动、粉尘、噪音、腐蚀、温变、电磁干扰等)，并进行定期检定，保证所用计量器具处于有效的检定或校准状态，并对测量过程要素(如操作者、设备、影响量等)加以控制，保证测量结果的准确可靠。
     能源计量器具的管理是企业能源系统的基础，企业应不断提高能源计量器具的管理水平，为量化降耗夯实基础。
      3.能源计量管理人员
     企业应建立能源计量管理领导小组，一般应由企业主要领导担任小组组长，与各部门主要领导及专职或兼职人员组成企业三级能源计量管理机构，负责日常的能源计量管理工作。企业应根据自身情况，制定各岗位职责，大致如下:
     (1)能源管理领导小组组长，应负责宣传国家能源计量法律、法规，全面负责企业日常能源计量管理工作，编写企业年度能源计量工作规划，安排计量人员培训、考核，组织开展针对能源计量管理工作的各项检查，研究并解决出现的问题。
    (2)各部门主管领导应根据自身的管理范围，安排本部门的计量管理工作，起到承上启下的作用，使本部门能够执行上级下达的任务，遵守企业各项能源计量制度，保证企业的能源计量管理工作切实有效的开展，并反馈下级的工作情况。
    (3)各能源计量管理人员应根据各自的工作定位，认真贯彻执行上级颁发的各项方针、政策，配合部门完成能源计量各项检测、检查任务，负责编制能源计量器具从标准到在线监测装置的配置、更新计划，负责能源计量器具的日常管理，编制计量网络图，组织建立能源计量管理技术档案，提高自身计量业务能力。
     同时，企业的能源计量管理人员需取得相关部门的培训考核，持证上岗，建立管理人员技术档案。
     总之，企业能源计量管理人员应加强能源计量管理法律意识，提高计量管理水平，为能源计量管理工作的开展创造条件。
      4.能源计量数据管理
     企业在生产过程中，会产生大量的计量数据，包括消耗的能源数据以及各种工艺参数，而计量器具配置得再好，如果不能保证这些测量结果的准确性，就不能保证企业生产的合理运行，因此，不仅要健全计量器具的管理，还必须加强能源计量数据的管理。
     所谓能源计量数据管理，就是对所得的各项能源计量数据进行有效管理，包括数据的采集、整理、分析、监督，最终指导企业生产。
     (1)数据的采集是能源计量数据管理的第一步，一般分为计算机采集和人工采集，目前大多数还是人工采集，基本要求如下:
     ①以实际计量检测数据(仪表、仪器表示值)为准，数据汇总要与有关原始记录相符，修正要有依据和说明。
     ②进行全企业的能源计量数据全面采集，包括进出厂的能源以及自制能源的计量数据，同时对于重点用能设备需进行独立的数据采集，并加强重点耗能设备的数据记录管理。
     ③保证采集数据的人员、时间相对稳定，消除由于采集人员以及时间差所带来的采集数据的不可比性，提高原始数据的可用性。
     ④确定采集路线，并且根据路线，制定好原始记录表格，标明每个仪器仪表的规格、编号、位置。采集过程中，采集人员应将计量器具工作状况、计量数据填入原始记录。
     ⑤采集过程中，将所录数据与上期数据进行比对，数据变化异常时，需再次确认本次采集数据的准确性，如仍然数据异常，应将情况记录下来，供采集结束后分析。
     ⑥根据企业计量网络图，明确计量器具的计量层次，分清计量数据的相互关系，保证数据准确无误。
     (2)数据的整理和分析是数据管理的中间环节。要想让计量数据指导生产，首先应根据读数计算仪表的计量值，并对异常数据按规定处置，然后归类、统计、汇总，从各类数据间找出彼此的内在规律，从而掌握企业产值与消耗的关系，找出经营管理中的薄弱环节，为编制企业自身发展规划、生产经营计划、科学指挥生产、合理利用能源、加强企业管理等提供科学的数据依据。
     通过对量值进行研究，从车间或班组的产量变化、季节变动、工艺变化以及设备维修更新前后的能源变化、能种变化中，提出最经济合理的节能措施或管理建议，供用能部门和企业领导决策。
     (3)计量数据的反馈就是以报表等形式及时将能耗数据、分析结果反馈给企业领导、有关职能部门和用能单位，以实现对企业生产和经营管理的有效控制。信息反馈是用好计量数据的重要途径，对企业节能降耗有着重要的指导作用。
     (4)计量数据的监督是企业保证计量数据准确可靠的必不可少的手段，首先要保证计量数据量值能溯源，计量器具工作状况正常，计量数据准确、可靠；其次应加大对于数据真实性的监督检查，保证数据来源于计量器具的实测结果。
转载自中国计量网