“5S”管理起源于日本，是指对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。将“5S”管理理念融入化验室管理中，有利于改善化验室环境和提高相关人员的职业素质，实现环境育人的目标口

1. “5S”管理内涵

“5S”是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写，其具体含义如下：

(1)整理

区分要与不要的东西，除了要用的东西以外，一切都不放置。

目的：将“空间”腾出来活用。

(2)整顿

把要的东西分门别类，按照规定的位置摆放整齐，明确数量，明确标示。

目的：不浪费“时间”找东西。

(3)清扫

清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

(4)清洁

将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。

(5)素养

培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。

目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

2．化验室的“5S”管理

“5S”管理主要针对企业的生产、操作现场。化验室与企业操作现场一样需要定期清扫、清洁、保持环境卫生，并形成制度化管理。但化验室也有与企业生产不尽相同的地方，一是化验室存有化学药品、实验设备，要规范、安全管理；二是一般学校化验室还肩负着对学生进行技能和素质的培养任务。因此，化验室实施“5S”管理不但能够促进安全使用，环境清洁卫生的作用，同时还是培养学生养成良好职业素养的载体。

不同的化验室可以根据“5S”管理内涵制定仪器设备定制存放制度、化学药品规范存放和取用制度等，制定检查评比标准。

仪器设备定制存放制度主要针对实验仪器设备管理，根据具体的化验室的需要分别定制仪器存放清单，使用者在使用前和使用后都要按照清单清点、洗涤、整理仪器，检查者也以按照清单检查仪器设备的存放是否规范和齐全。

化学药品规范存放制度主要是针对安全、规范管理。制度的主要内容应该是化学药品分类分级、摆放整齐和上锁管理、取用有数、使用安全等。规范管理的化验室，化学药品的使用更安全、用量更节约。是促进管理者和使用者素质和技能养成的良好渠道。

实施：“5S”可以解决化验室现场管理中的各种问题，例如，设备存放问题，安全问题，药品使用规范问题等；通过规范管理的加强，大大提高化验室使用效率，实施“5S”管理，可以减少浪费，降低事故发生率，让人身心愉快，提高工作效率。

相关链接：化学试剂的分类与保管