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叠合技术开辟异丁烯利用新途径

发布时间:2018-07-23 00:00 作者:中国化工报 阅读量:403

日前,丹东明珠特种树脂有限公司开发的异丁烯叠合技术在淄博金林化工有限公司和淄博润福化工科技有限公司改造后的甲基叔丁基醚(MTBE)生产装置投用,所产异辛烯选择性高,产品质量优良。异辛烯可加氢生产异辛烷,也可裂解生产乙烯、丙烯等产品,叠合技术为异丁烯开辟了新的利用途径。

2020年在全国范围内推广使用车用乙醇汽油后,MTBE将被禁用。目前,国内异丁烯主要用来生产MTBE,2020年后,随着车用乙醇汽油的推广使用,大量的异丁烯将面临无处可用的窘境。

明珠公司开发的异丁烯叠合技术可将异丁烯制成异辛烯,用来生产异辛烷、乙烯、丙烯等产品。该技术包括异丁烯叠合反应、抑制剂回收和烯烃饱和加氢三个单元。具体工艺流程为:碳四等原料进入反应器进行异丁烯预叠合反应,再进入催化蒸馏塔进行深度异丁烯叠合反应;催化蒸馏塔塔顶未反应的碳四直接出装置,可以作为丁烯-1或烷基化生产原料;塔底的异辛烯采用抑制剂进行水洗处理后可以直接出料或进入加氢反应器进行饱和加氢,得到异辛烷产品。

据技术人员介绍,叠合反应单元采用催化蒸馏技术,提高了丁烯的转化率;在烯烃叠合过程中采用反应抑制技术减少了三聚物和高聚物的生成。此外,他们根据异丁烯叠合反应工艺特点开发的专用型树脂催化剂也非常有特色。在其制备过程中,通过优选致孔剂和优化制造工艺,使高分子聚合物的大孔型结构更有利于C8~C12组分在树脂颗粒内部扩散,在保留其催化活性高、选择性好的基础上,提高了产品的抗污染性能,减轻物料中胶质及低聚物在树脂催化剂颗粒内部的沉积,可有效延长催化剂的使用寿命。该催化剂可以耐120℃的高温,具有良好的稳定性,整个反应过程条件温和,与合成MTBE条件相近,异丁烯总转化率≥90%、异辛烯选择性≥70%。

据了解,我国目前有180多套MTBE生产装置,年产能约为1700万吨。丹东明珠公司的异丁烯叠合技术和催化剂在山东企业投用后,将为MTBE企业带来新出路。

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