1．检查外观

平板的工作面不允许有裂纹、锈蚀、划痕、碰伤、凹坑、材质疏松等影响使用性能的缺陷。

铸铁平板应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固，工作面上直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平板应无磁。

岩石平板工作面上不应有裂纹、划痕、碰伤、烧伤、凹坑、材质疏松等缺陷，岩石平板工作面(图1-121)出现的凹陷或掉角不允许修补。

图1-121大理石平板

用时擦去防锈黄油、灰尘，保持工作面清洁。

2.测量方法

(1)选择平板规则。3级铸铁平板一般用于毛坯件的检查使用；2级铸铁平板一般用于精密零部位的检查使用。例如，长宽规格小于1000mm×1000mm的2级平板，允许偏差为39 um，能满足一般制件的使用要求；1级1000mm×1000mm铸铁平板(或花岗石平板)一般用于较高精度的零部件检查使用，例如，1级1000mm×1000mm平板的平面度最大允差小于20um。

(2)测量方法。将铸铁平板(或岩石平板)作为检验的基准面使用，测量物体的高度、角度、平行度以及划线。使用方法如下：

①将被检制件轻轻摆放于平板上，根据需要选用计量器具方箱、高度尺、百分表及表架等进行检验。

②高度尺寸测量。将平板作为测量高度的基准面：将待测制件与安装有百分表的磁力表座(图1-122)同置于平板上，轻轻放上相近于被测尺寸的标准量块，使用安装在磁力表座上的百分表进行高度比较测量，即可测得制件的高度值。

图1-122带百分表的磁力表座

③角度测量。将平板作为角度测量的基准面，配以角度尺，即可进行角度量测。

④平行度测量。将平板作为平行度测量的基准面，固定百分表磁力表座后，然后使百分表指针接触在待测制件表面上方，慢慢移动表座使百分表测头在制件表面缓缓滑过，可检查制件面与平板面的平行度。

⑤将平板作为划线的基准面，可按照图纸的尺寸，依托平板基准面进行划线工作。

相关链接：铸铁(或花岗岩)平板规格、用途

文章来源：《常用80种计量器具使用保养方法》

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