(一)结构原理、规格、用途

1．结构原理

布氏硬度是1900年瑞典工程师布里涅尔(J. A. Brinell )在研究热处理对轧制后钢组织的影响时提出的。锤击式布氏硬度计由钢球压头、松紧钢套、锤击柱组成，如图3-64所示。

图3-64锤击式布氏硬度计

1-钢球压头；2-松紧钢套；3-锤击柱。

锤击式布氏硬度计的工作原理：用锤击的方法将钢球压头同时压入已知硬度的标准试棒和试样的表面，通过比较两者的压痕直径来确定布氏硬度。这种测试方法主要适用于精度要求不高的大型铸、锻件毛坯及金属材料布氏硬度值，其硬度值可在测出压痕后查该仪器生产厂方提供的HB硬度数值表得到或按下式求得

式中：HB₀为标准试棒的布氏硬度值；D为钢球直径；d₀为标准试棒上的压痕直径；d为试样上的压痕直径。

当标准试棒(图3-65)的硬度值(HB₀)固定时(一般选197 HB或202HB)，根据d₀和d的变化可计算出一系列HB值，即可作出相应的用于测试的对照表格。

当实际使用的标准试棒不等于197 HB(或202 HB)时，则查表所的值还应乘以系数K。K值由下式计算取得

K＝HB'₀/HB₀

式中：HB'₀为测试使用的标准试棒硬度值；HB₀为对照表中标准试棒对照值。

图3-65锤击式布氏硬度计

1-标准试棒；2-锤击式布氏硬度计。

2．所用规格

测试铸铁大件的硬度：90HB～640HB。

3．主要用途

锤击式布氏硬度计主要用于大型工件、设备底座及较大零部件上进行精度要求不高的硬度测量。

(二)使用方法

1．检查外观

硬度计的表面不应有划伤、裂纹、碰伤及其他缺陷；硬度计的钢球与标准试棒表面应光洁、完整、无损伤。

2.测量方法

(1)试样平整。试样表面要求应光洁平整，体积不大的试样试验时应放在质量较大的支座上。

(2)垂直敲击。硬度计应与试样测试面垂直，当垂直接触试样良好时，用铁榔头垂直敲击硬度计上端锤击柱面(图3-66)。

(3)显微测量。取下标准试棒，测量压痕直径，用读数显微镜(图3-67)测量试样压痕直径，取两个压痕直径数值来对应查厂家提供的HB硬度数值表，查得的数据乘以系数K(硬度计厂家提供K值表)即为所测得的布氏硬度值。

(4)锤击次数。每次试验位置点只能锤击一次。

图3-66锤击示意图

1-锤击式布氏硬度计；2-锤击柱；3-标准试棒。

图3-67显微测量

1-读数显微镜；2-标准试棒。

(5)锤击力度。以能在标准试棒上产生直径为2mm-4mm的压痕为宜。

(6)压痕距离。试验时，标准试棒上及试样测试面上相邻两压痕中心的距离应不小于10mm。

（三）使用保养注意事项

(1)锤击试验完毕，取出标准试棒，清洁锤击式布氏硬度计的接触表面及外观。

(2)将硬度计和标准试棒分别放入盒内定置摆放，不得与工具及其他杂物混放。

(3)严格按计量器具周期检定计划送检，检定合格后才能使用。

文章来源：《常用80种计量器具使用保养方法》

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