一、概述

塑料(plastics)是以合成树脂或天然树脂为基础原料(或在加工过程中用单体直接聚合)，加入(或不加)各种增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型得到的固体材料或制品。树脂的原料主要为乙烯、丙烯、乙炔、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等低分子有机化合物，来源于石油、天然气、电石、煤炭等。因此，塑料中有害单体和小分子物质迁移、油墨和胶粘剂等溶剂残留是不容忽视的安全问题。用于食品包装的塑料大致可分为两大类，热塑性塑料和热固性塑料。热固性塑料成型后不可通过压力和加热使之再成型。部分热固性塑料用作涂层，尤其是罐头的涂层。热塑性塑料是成型后可被熔化、再成型的塑料。几乎所有用于食品包装的塑料都是热塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯等。但不得使用回收塑料再加工用作食品用容器和包装材料。

常用作食品容器和包装材料的塑料种类。

1．聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene glycol terephthalate, PET)对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇聚合而成的热塑性饱和聚酯，标号“1”。PET拥有优良的物理、化学、机械性能，其机械强度大，耐油、耐酸、耐药品性较好，气密性及透明度极佳。PET瓶主要用于矿泉水、碳酸饮料、果汁饮料、啤酒及保健食品等的包装。以PET为基材可与多种塑料制成复合膜，根据其不同的特性，可包装咸菜、加工肉制品、蒸煮食品及冷冻食品。但PET瓶只能耐热至70℃，装高温液体或加热易变形，同时也会溶出对人体有害的物质。另外，PET包装容器使用10个月后，可能释放出致癌物邻苯二甲酸酯(phthalic acid esters, PAEs)。同时，这类容器也不能被太阳暴晒，不能装酒、油等物质，否则也会产生对人体有毒有害的物质。

2．高密度聚乙烯(high-density polyethylene, HDPE)乙烯在催化剂作用下，在接近平常大气压的压力和较低的温度(50～70℃)下进行聚合而成，标号“2”。HDPE具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，耐油性优良，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，制作的容器能在100℃煮沸消毒。HDPE薄膜具有手感舒适、坚韧的特性，HDPE可与其他塑料制成复合薄膜，用于水产品、农产品、其他食品的包装。作为蒸煮袋，可包装豆制品、生面条等，还可用于保健食品的包装瓶等。

3．聚氯乙烯(polyvinyl chloride, PVC)由氯乙烯聚合而成，标号“3”。耐腐蚀、牢固耐用，在制造过程中往往添加增塑剂和抗老化剂来增强其耐热性、韧性、延展性等。PVC只能耐热至81℃，高温时容易产生有毒物质DEHP。如果生产过程中未使用增塑剂，生产的软质薄膜，也可用于蔬菜、水果、冷冻食品、点心等的包装；半硬薄片可制成杯状容器包装冰淇淋、果冻、酱菜等。

4．低密度聚乙烯(low-density polyethylene, LDPE)乙烯在高压下与氧、过氧化物或偶氮化合物等产生的自由基相互碰撞聚合而成，标号“4”。LDPE透明度、柔软性良好，延展性好，抗冲击性、耐低温性能好，化学性质稳定。主要用于生产食品保鲜膜和塑料包装袋。但LDPE保鲜膜耐热性不强，通常温度超过110℃时会出现热熔现象。用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将其中的有害物质溶解出来转移到食品中。

5.聚丙烯(polypropylence, PP)由丙烯聚合而成，标号“5”。耐热性高、机械强度高、坚韧而耐震、耐酸碱性好。常制成包装容器和薄膜，可放进微波炉加热，也可以存放食物、油类和调味品等。常用于点心、面包、水果、冰淇淋、糖果、罐头食品，尤其是香烟的包装。

6．聚苯乙烯(polystyrene, PS)由苯乙烯聚合而成，标号“6”：稳定性高，透明无色，主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包装；泡沫塑料多用于方便面盒、快餐盒等，但是不能用于微波炉加热，要尽量避免用PS快餐盒包装高温食物，以免因温度过高而释放出有毒化学物。不能盛放强酸强碱的食品。

7．聚碳酸酯( polycarbonate, PC)由双酚A与碳酸二苯酯或光气反应而成，标号“7”。PC光学透明性好、抗冲击强度高、热稳定性和抗寒性优良。但不耐强酸、强碱、紫外线，耐磨性差。常用于生产水杯、保鲜盒、奶瓶等。PC材质制成的塑料容器可能会释放双酚A，温度愈高释放愈多，速度也愈快。双酚A (bisphenol A, BPA)，学名2,2-二(4-经基苯基)丙烷，是已知的内分泌干扰物，我国禁止用于婴幼儿奶瓶。

8.三聚氰胺-甲醛(melamine-formaldehyde, MF)由三聚氰胺与甲醛缩聚而成。固化后的三聚氰胺甲醛树脂在沸水中稳定，可耐120℃高温，可作食品容器及包装材料。严禁在微波炉中加热，主要问题是会释放具有一定毒性的游离甲醛和三聚氰胺。

常用塑料成型品的国家标准(GB 9688, GB 13113, GB 9687, GB 9689, GB 9681, GB 14942,GB 9690)规定的理化指标见表13-1。

表13-1 常用塑料成型品的理化指标国家标准(≤mg/L)

二、塑料鉴别的常用方法

随着塑料工业的发展，塑料的品种越来越多，在食品容器及包装材料用树脂及成型品安全性检验时，需要先鉴别塑料的材质。鉴别方法有：密度，硬度，溶解性，燃烧试验，热裂解试验，甲醛试验，单体测定等。

(一)燃烧试验

塑料的种类不同，其燃烧的难易程度，火焰颜色，燃烧状态，以及产生的气味都各不相同，根据塑料燃烧特征进行鉴别。常用塑料的燃烧特征见表13-2。

表13-2 常用塑料燃烧特征

(二)热裂解试验

将少量样品在热裂解管中加热裂解，利用所生成的挥发性物质使试纸颜色发生变化进行鉴别。如PP可使pH试纸显中性、使氧化汞试纸显黄色；PC使对二甲氨基苯甲醛试纸显蓝色；PS、PE使2,6-二溴氯醌亚胺试纸显蓝色或蓝褐色；PET使石蕊试纸变红色；MF使石蕊试纸变蓝色；而PE、PP、PC、PVC、PS使石蕊试纸基本不变色等。

相关链接：食品样品浸泡试验

文章来源：《食品理化检验》

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