6.3 最终测量用试片的厚度不得超过0.5 mm，还可以更薄。对试片厚度的要求，取决于压制试片的技能和能否获得准确的折光指数值。

6.4 用锋利的剪刀(5.9)将所制备的试样剪为两半并剥下一面的铝箔，用剪刀剪下一片宽约6 mm、长约12 mm的试样，其中宽度较窄的两端之一端应为新剪的。可以剥下第二面铝箔，但是往往为了便于处理试样，而把一面铝箔留在胶片上。

7 分析步骤

7.1 检查折光仪温度，让其稳定在25℃。

7.2 用一滴a-溴代萘(4.3)作接触液，将标准玻璃块(5.6)紧紧压贴在棱镜上，校准折光仪。调整光源(5.10)，使光线通过薄皱纸散射，可获得标准玻璃块的准确读数。转动手动调节器，直至分界线刚好到达十字线上(一般总是由亮区向暗区移动)，至少重复读取三次测定值。调整仪器，读取标准玻璃块的折光指数。校正完后，用乙醇和镜头纸认真擦净棱镜。

7.3 将试样置于棱镜上原放置标准玻璃块的位置，让试样的剪切面朝向光源。将薄皱纸从光路移开，用手指将试样按压在棱镜上，停留1 min，以使温度平衡。如果仍有充足的光线集中在试样的一端时，也可将上面的棱镜轻轻地压合在试样上。但是只有在试样极薄时，才可以这样操作，否则会对棱镜或其固定件造成损坏。调整补偿棱镜，直至在亮区和暗区之间看到一条具有最低色彩的清晰的分界线为止。按压棱镜上的试样，检查试样和棱镜的接触情况，在进行此项检查时，分界线的位置不得产生变化。

7.4 至少读数三次。如果读数之差大于0.0001时，需增加读数次数。

7.5 对具有新剪切面的另一半试样重复进行上述的测定，将得到的两组读数分别进行平均。如果两组读数平均值之差不大于0.0002，即可采用两组平均值的均值，按第8章的公式进行计算；如果差值大于0.0002，则应进行重复试验。如果采用非25℃测定条件，可按下列公式将测定值校正为25℃下的折光指数值：

n₂₅=n_θ+0.00037             (^_θ-25)

式中：n₂₅—25℃下的折光指数；

n_θ—测定温度(θ)下的折光指数；

θ—测定温度，℃。

8 分析结果的表述

8.1 计算方法

按质量百分数表示的苯乙烯-丁二烯橡胶中结合苯乙烯含量W_s，应用表1或由下列公式校正到25℃下的折光指数求得：

W_s=23.50+1164(n₂₅-1.53456)-3 497(n₂₅-1.53456)²

所得结果应表示至一位小数。

8.2 精密度

8.2.1 重复性

当结合苯乙烯含量为20％～30％(m/m)时，95％的测定结果与平均值之差不得大于0.5％(m/m)。

8.2.2 再现性

50℃聚合SBR的再现性与重复性处于同一数量级。对于5℃聚合SBR的再现性尚未确切掌握，但是一般认为当所测聚合物的苯乙烯含量范围在20％～30％(m/m)时，再现性在上述重复性的范围之内。

9 试验报告

试验报告库包括下列内容：

a) 本标准的编号；

b) 关于样品的详细说明；

c)试验结果和表述方法；

d)在试验过程中观察到的任何异常现象；

e)本标准或引用标准中未包括的任何自选操作。

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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