5.3 平面度检测

用专用直角尺的一个直角边放在夹持器上，用塞尺检验另一直角边端面与滑柱之间的间隙符合4.2.1 的要求。

将上下夹持器端面靠近，用塞尺测量其间隙应符合4.2.5的要求。

5.4 刻度调零

调整滑块至。刻度，转动手轮，用百分表测量运动夹持器上端面，使运动夹持器往复行程符合4.2.3的要求。

5.5 动夹持器摆动量的测定

在动夹持器侧面75 mm长度范围内，用百分表检查摆动量应符合4.2.4的要求。

5.6 计数装置

接通试验机电源，检查计数装置的运行情况应符合4.3的要求。

5.7 频率检测

用秒表核对动夹持器上下往复频率，应符合4. 4的要求。

5.8 温升试验

连续运转2h，用测温仪测量运动部件因摩擦产生的温升，应符合4.5的要求。

5.9 噪声试验

按照HG/T 2382检测试验机运行中噪声，应符合4. 6的要求。

5.10 外观与电气性能

外观及电气性能按HG/T 2382试验，应符合4. 7的要求。

5.11 运输颠簸试验

试验机包装后，用载重汽车以30 km/h～40 km/h的速度在三级公路上运行200 km或在颠簸试验台上做相应的试验，应符合4.8的要求。

6 检验规则

6.1 产品检验

每台产品应经质量检验部门检验合格，并附有合格文件后方能出厂。

6.2 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.3 出厂检验

出厂检验按5.3～5.10逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.7的规定；

6.4 型式检验

6.4.1 型式检验按5.3～5.11逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.8的规定。

6.4.2 在下列情况应进行型式检验：

a)试制的新产品(包括老产品转产)；

b)产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更；

c)成批生产的产品进行定期抽查；

d)同类产品的质量鉴定。

6.5 抽样

定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。

6.6 判定规则

6.6.1 在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。

6.6.2在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项目有两台不合格则判定该批产品为不合格品。

7 标志、包装

7.1 每台试验机应在明显位置固定产品铭牌。

7.2整台试验机用木箱装箱，箱内壁应用防潮纸密封，并将仪器固定在木箱中，防止运输过程中移位损坏。

7.3 包装箱外壁字样、标记应不因时间长和雨水冲洗而模糊不清，其内容如下：

a)产品名称及型号；

b)制造厂家；

c)毛重、净重；

d)收货单位及地址；

e)木箱尺寸；

f)安全注意标志，如“小心”、“防潮”、“轻放”、“请勿倒置”等字样或标志。

7.4 仪器成套性：

a)装箱单一份；

b)产品使用说明书一份；

c)产品合格证一份。

相关链接：橡胶疲劳试验机技术条件（一）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

版权与免责声明：转载目的在于传递更多信息。

如其他媒体、网站或个人从本网下载使用，必须保留本网注明的"稿件来源"，并自负版权等法律责任。

如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起两周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。