5 试验方法

5.1 试验条件

试验应在4.1规定的条件下进行。

5.2 仪器及材料、

试验所需仪器及材料包括：

a)记录仪：精度为0.5级；

b)恒温干燥箱：125℃±3℃；

c)天平：精度0.01g;

d)干燥器；

e)粉碎装置：能粉碎25g～30g的炭黑；

f)刮刀：可用调墨刀，具韧性，不锈钢质，锥形，长100 mm～150 mm;

g)秒表；

h)烧杯：容量150 mL;

i)DBP输出管：能耐DBP的溶胀；

J)试剂：DBP, 25℃时密度为1.045g/mL～1.050g/mL;

k)声级计(1级)；

I)塞尺。

5.3 转子下沿与混合槽壁的间隙试验

转子长轴在铅垂位置时，长轴端与混合槽壁的间隙用塞尺进行检测，应符合4.2的要求。

5.4 电动机驱动的转子转速试验

电动机驱动的转子转速试验用秒表或非接触式的转速表进行，应符合4.3的要求。

5.5 扭矩传感装置输出扭矩值的试验

扭矩传感装置输出扭矩值的试验用0.5级的记录仪绘制炭黑DBP吸收值曲线图进行，应符合4.4的规定。

5.6 颠簸试验

测定仪包装后，用载重汽车以30 km/h～40 km/h的速度在三级公路上运行200 km或在颠簸试验台上做相应的试验，应符合4.11的要求。

6 检验规则

6.1 产品检验

每台产品应经质量检验部门检验合格，并附有合格文件后方能出厂。

6.2 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.3 出厂检验

出厂检验按5.3～5.11逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.10的规定。

6.4 型式检验

6.4.1 型式检验按5.3～5.12逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.11的规定。

6.4.2 在下列情况应进行型式检验：

a)试制的新产品(包括老产品转产)；

b)产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更；

c)成批生产的产品进行定期抽查；

d)同类产品的质量鉴定。

6.5 抽样

定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。

6.6 判定规则

6.6.1 在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。

6.6.2 在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项目有两台不合格则判定该批产品为不合格品。

7 标志、包装、运输、贮存及成套性

7.1 标志

在测定仪外壳的适当位置上固定铭牌，铭牌上标明：

a)制造厂名称或厂标；

b)仪器名称及型号；

c)主要技术指标；

d)产品编号；

e)制造年月。

7.2 包装

7.2.1 包装箱应牢固，保证正常运输。装卸中不致损坏，防止风沙、雨水的侵蚀。

7.2.2 包装箱外面的文字和标志应清晰，不应因时间的推移和雨水冲刷而模糊不清，其内容包括：

a)制造厂名称、试验机名称、型号及产品编号；

b)收货单位及地址；

c)包装箱尺寸及毛重；箱子重心线和起吊绳索的位置标志；

d)“向上”、“精密仪器”、“轻放”等字样及图样。

7.3 运输

按7.2.1要求进行包装的测定仪，用常用的交通工具运输，但应避免雨雪淋溅或机械碰撞。

7.4 贮存

存放测定仪的仓库应干燥通风，其环境条件为：

a)温度：10℃～35℃；

b)相对湿度：小于80％(20℃)；

c)室内无过多灰尘，无酸、碱及其他会引起腐蚀的气体，且无强烈机械振动、冲击及强烈电磁场。

7.5 成套性

7.5.1 成套供应的测定仪包括：主机、恒速滴定装置及配套仪表。

7.5.2 随同测定仪提供下列技术文件：

a)装箱单；

b)产品出厂合格证；

c)安装使用说明书。

7.5.3 随机文件应装入塑料袋中，并放置在包装箱内。

相关链接：炭黑DBP吸收值测定仪技术条件（一）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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