5 试验方法

5.1 试验条件

试验应在4.1规定的条件下进行。

5.2 试验用仪器

试验用仪器包括：

a)高精度多功能转速计，精度为0.01％;

b)塞尺；

c)声级计；

d)秒表，分辨率为0.1s。

5.3 试样

试样尺寸及硬度为：

a)长40 mm±6 mm，宽6 mm±1 mm，厚2 mm±0.2 mm;

b)硬度为55～60邵尔D的聚乙烯塑料。

5.4 试验用传热介质

选取乙醇为传热介质。

5.5 低温箱保温性能试验

向低温箱中加入适量的乙醇，温度测量点取液面下40 mm～50 mm处。然后启动低温箱的降温装置，温度降至-50℃时，用秒表计时，5 min内温度波动情况应符合4.2的要求。

5.6冲头与试样夹持器端面间隙的测定

试样夹持器水平放置，将冲击器冲头旋转至冲击试样时的位置，用塞尺测定，其结果应符合4.4的要求。

5.7 冲击离合装置灵敏、可靠试验

开动试验机，进行空负荷冲击，观察冲击器冲头是否有连击现象，反复操作3～5次。

5.8 搅拌器工作状况检查

开动搅拌器，检查是否有卡滞现象及异常噪声。

5.9 低温箱渗漏试验

向低温箱中加入适量的水，观察有无渗漏现象，然后，检查水的排出是否流畅。

5.10 试验机的噪声试验

试验机的噪声试验按HG/T 2382的有关规定进行试验。

5.11 试验机的基本要求、外观质量及电气性能试验

试验机的基本要求、外观质量及电气性能的检查均应按HG/T 2382的有关规定执行。

5.12 试验机的运输颠簸试验

包装后的试验机，用载重汽车以30 km/h～40 km/h的速度在三级公路上运行200 km或在颠簸试验台上做相应的试验，应符合4.10的要求。

6 检验规则

6.1 产品检验

每台产品应经质量检验部门检验合格，并附有合格文件后方能出厂。

6.2 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.3 出厂检验

出厂检验按5.5～5.12逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.9的规定。

6.4 型式检验

6.4.1 型式检验按5.5～5.13逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.10的规定。

6.4.2 在下列情况应进行型式检验：

a)试制的新产品(包括老产品转产)；

b)产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更；

c)成批生产的产品进行定期抽查；

d)同类产品的质量鉴定。

6.5 抽样

定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。

6.6 判定规则

6.6.1 在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。

6.6.2 在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项目有两台不合格则判定该批产品为不合格品。

7 标志、包装、运输及贮存

试验机的标志、包装、运输及贮存应符合HG/T 2382的有关规定。

8 随机文件

试验机随机文件的种类、存放应符合HG/T 2382的规定。

相关链接：橡胶脆性温度试验机技术条件（一）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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