4 要求

4.1 正常工作条件

正常工作条件包括：

a)环境温度：5℃～40℃；

b)相对湿度：小于85％;

c)周围无腐蚀性介质；

d)安放在稳固的工作台上。

4.2 屈挠摩擦机构的尺寸和特征

屈挠摩擦机构的尺寸和特征包括：

a)夹具间距离为12 mm±0.3 mm;

b)下夹板的上表面与底板之间的距离d应能调节为6 mm±0.1mm或3 mm±0.1 mm;

c)夹具的行程为40 mm±1 mm;

d)夹具的运动频率为2.7 Hz±0.3Hz(每过夹具中心线一次，计为一次摩擦)。

注：大多数计数器由于传动方式的缘故，只把夹具往返一次即摩擦二次记作一次：在这种情况下，计数器显示的次数应乘以2，方为摩擦的次数。

4.3 压板与夹具端面的间隙偏差

压板与夹具端面的间隙偏差为±0.2 mm。

4.4 负荷

通过压板施加的负荷为5N±0.1N或10N±0.2N。

4.5 外观质量和噪声

试验机的外观质量、噪声指标均以符合HG/T 2382的规定。

4.6 耐运输颠簸性能

试验机在包装完备的条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏，试验后试验机不经修调应全面符合本标准的要求。

5 试验

5.1 试验条件

试验应在4.1规定的条件下进行。

5.2 试验用工具、量具及仪器

试验用工具、量具及仪器包括：

a)游标卡尺，分度值为0.02 mm;

b)秒表，分度值为0.1s;

c)测力装置，准确度为0.5％;

d)塞尺；

e)声级计。

5.3 夹具间距离、夹具与底板距离的检查

用游标卡尺测量夹具间的距离，其尺寸应符合4.2a)的规定；用深度游标卡尺测量下夹具的上表面与底板之间的距离，其尺寸应符合4.2b)的规定。

5.4 行程的检查

采用手动曲柄或自动调节装置使夹具移动，用游标卡尺测量夹具的行程，其结果应符合4.2c)的规定。

5.5 频率的检查

开动试验机用秒表计时，测定夹具在规定时间内的往复次数，然后计算其运动频率，其结果应符合4.2d)的规定。

5.6 压板与夹具端面间隙偏差的检查

用塞尺测量压板与夹具端面的间隙。其偏差应符合4.3的规定。

5.7 负荷的检查

用测力装置测量通过压杆施加于被屈挠摩擦部分的负荷，测量结果应符合4.4的规定。

5.8 试验机的基本要求和外观质量的检查、噪声试验

试验机的基本要求和外观质量的检查、噪声试验均应按HG/T 2382的有关规定执行。

5.9 运输颠簸试验

试验机包装后，用载重汽车以30 km/h～40 km/h的速度在三级公路上运行200 km或在颠簸试验台上做相应的试验。

6 检验规则

6.1 每台试验机需经制造厂质量检验部门检验合格，并有产品合格证方可出厂。

6.2 产品检验分出厂检验和型式检验两种。

6.2.1 出厂检验按本标准4.2～4.5逐台检查。

6.2.2 型式检验按本标准4.2～4.6抽样检查。

6.3 试验机应在HG/T 2382规定的有关情况下进行型式检验。

6.4 型式检验的抽样、判定规则应按HG/T 2382的有关规定执行。

7 标志、包装、运输及储存

试验机的标志、包装、运输及储存应符合HG/T 2382的有关规定。

8 随机文件

试验机随机文件的种类、存放应符合HG/T 2382的规定。

相关链接：橡胶或塑料涂覆织物屈挠磨损试验机技术条件（一）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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