4 要求

4.1 试验机的正常工作条件应符合HG/T 2382的规定。

4.2 滚筒外径为210 mm±1 mm，圆柱度误差不大于1 mm，滚筒壁厚6.50+00.25mm，滚筒的加载荷转速为200 r/min±5 r/min。

4.3 滚筒温度的测量装置，包括矿物质绝缘层和不锈钢套。镍铬-镍铝恺装热电偶的外径为2 mm，并用卡套螺纹固定于滚筒外壳上的热电偶室内，安装在滚筒内部沿长度的中部，其工作端距滚筒表面的间距不大于0.5mm。

注：可装3个热电偶以防偶然事故。

4.4 对试样施加的拉力要求为：

343 N±3.5N、686N±7N、1029N±10.5N、1372 N±14N、1715 N±17N。

4.5 在试验机上装有试样的情况下在距滚筒表面200 mm处测得的风速为2.0m/s±0.1m/s。

4.6 在风罩内测得的抽风风速应不大于0.5 m/s。

4.7 试验机的基本要求、外观质量及电气性能应符合HG/T 2382的规定。

4.8 试验机的运输颠簸性能应符合HG/T 2382的规定。

5 试验

5.1 试验条件：试验应在4.1规定的条件下进行。

5.2 试验用工具及仪器包括：

a)游标卡尺：分度值0.02 mm;

b)百分表：分度值0.01 mm;

c)转速表：测量准确度±1r/min;

d)测力装置：测量准确度0.5%;

e)风速仪：测量准确度0.05 m/s;

f)一级热电偶：允许偏差为±1.5℃。

5.3 滚筒的外径及壁厚用游标卡尺检查，测量3点的平均值应符合4.2的规定。用百分表在滚筒两端与中间部位测量3个截面的圆柱度误差均应符合4.2的规定。滚筒的转速可用转速表测量，最小载荷测3次，最大载荷测3次，取其平均值应符合4.2的规定。

5.4 热电偶测量准确度的检验参照JJG 351规定的方法执行，检验结果应符合4.3的规定。

5.5 对试样施加的拉力可用测力装置检验。首先将测力装置的力传感器如图4所示安装在试验机上，将试样用夹持器夹紧，调整加力杠杆基本水平，使滑块分别处于与不同拉力对应的各个位置，显示出滑块在各个位置上所测得的拉力，测量结果应符合4.4的规定。

1—滚筒；2—试样；3—夹持器；4—测力装置；
5—链条或钢丝绳；6—杠杆；7—滑块。
图4 拉力测量方法示意图

5.6 距滚筒表面200 mm处的风速用风速仪测量；测量结果应符合4.5的规定。

5.7 风罩内的风速用风速仪测量。测量结果应符合4.6的规定。

5.8 试验机的基本要求、外观质量及电气性能按HG/T 2382有关规定进行，其要求应符合4.7规定。

5.9 试验机包装后，用载重汽车以30 km/h～40 km/h的速度在三级公路上运行200 km或在颠簸试验台上做相应的试验，其性能应符合4.8规定。

6 检验规则

6.1 每台试验机必须经过制造厂质量检验部门检验合格，并有产品合格证方可出厂。

6.2 产品检验分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验按4.2～4.7逐台进行检验。型式检验按4.2～4.8进行抽样检验。

6.3 试验机应在HG/T 2382规定的有关情况下进行型式检验。

6.4 型式检验的抽样判定规则应按HG/T 2382有关规定进行。

7 标志、包装、运输及贮存

试验机的标志、包装、运输及贮存应符合HG/T 2382的有关规定。

8 随机文件

试验机随机文件的种类、存放应符合HG/T 2382的有关规定。

相关链接：输送带滚筒摩擦试验机技术条件（一）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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