5 试验方法

5.1 试验条件及试验用仪器

5.1.1 试验条件

磨片机应在4.1规定的条件下进行试验。

5.1.2 试验用仪器

5.2 工作轮及砂轮径向跳动的检验

将百分表测头垂直于被测工作轮工作面或砂轮工作面，将工作轮或砂轮回转3～5周，百分表的最大读数值应符合4.2的规定。

5.3 工作轮工作面与砂轮工作面平行度和对称度的检验

将工作轮工作面任意与砂轮工作面紧贴，用塞尺检验两工作面的间隙值，然后分别将两轮转动，每隔90^o～120^o后，用同样方法进行检验，共检验3～5处，测出最大间隙值应符合4.3规定，如图2所示。

用游标卡尺测量两工作面相对中心的对称度应符合4.3的规定，如图2所示。

1-工作轮；2-塞尺；3-砂轮
图2 工作轮与砂轮平行度、对称度的检验

5.4 砂轮线速度的检验

砂轮正常工作时，用测速表测砂轮转速，按下列公式计算出砂轮线速度应符合4.4规定。

V＝n·d·π

式中：V—砂轮线速度，m/s;

n—砂轮转速，r/s;

d—砂轮直径，m。

5.5 工作轮工作行程的检验

转动拖板的丝杆，使工作轮与砂轮接触再退回工作轮至极限位置，用钢板尺测量其行程应符合4.5的规定。

5.6 基本要求、外观质量及电气性能的检验

基本要求、外观质量及电气性能的检验按HG/T 2382的有关规定进行，应符合4.6规定。

5.7 噪声检验

噪声检验按HG/T 2382的有关规定进行，其噪声值应符合4.7规定。

5.8 运输颠簸性能试验

运输颠簸性能试验按HG/T 2382的有关规定进行，应符合4.8规定。

6 检验规则

6.1 每台设备经质量部门检验合格，附合格证才能出厂。

6.2 检验分出厂检验和型式检验两种。

6.2.1 出厂检验在4.1条件下，按4.2～4.7的要求逐条进行。

6.2.2 型式检验在4.1条件下，按4.2～4.8的要求逐条进行。

6.3 型式检验的一般要求、判定规则按HG/T 2382的有关规定执行。

7 标志、包装、运输及贮存

磨片机的标志、包装、运输及贮存应符合HG/T 2382有关规定。

8 随机文件

磨片机随机文件的种类，应符合HG/T 2382的有关规定。

相关链接：橡胶磨片机技术条件（一）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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