北京普天同创生物科技有限公司
5 试验方法
5.1 试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。
5.2 试验仪器、工具、量具
外径千分尺:量程为75 mm~100 mm,0.01 mm。
游标卡尺:量程为150 mm,0.02 mm。
百分表:量程为5 mm,0.01mm。
磁性表座。
专用转矩标定仪:分辨率为0.01 dN·m,精度为0.5级。
秒表:0.1s。
专用温度标定器:总精度为0.3级。
5.3 试验
5.3.1 通用性能试验
硫化仪的基本要求、外观质量及电气性能试验按HG/T 2382有关规定进行。
5.3.2 转矩测量系统的试验
5.3.2.1 采用专用转矩标定器对转矩传感器施加已知转矩,与测量系统测量值的算术平均值(或中间值)进行比较,实现对转矩精度的试验(见图2)。转矩测量误差应符合4.2.1的规定。
图2 两种转矩标定器
5.3.2.2 对转矩传感器进行五次成倍施加转矩,根据所得结果计算出转矩线性度。其线性度应符合4.2.2的规定。
5.3.2.3 测量正常工作条件下的空载转矩,空载转矩应符合4.2.3的规定。
5.3.2.4 硫化曲线应符合4.2.4的规定。推荐在相应温度下,12 min时间量程内用一种混炼均匀的天然胶连续做3~5条硫化曲线,其转矩值相差应小于1 dN·m,烧焦时间t10相差应小于10 s,正硫化时间t90相差应小于20 s。
5.3.2.5 用秒表检查记录装置,走完力矩轴全行程时间应符合4.2.5的规定。
5.3.3 温度试验
5.3.3.1 检查控温仪表量程和分辨率,控温仪表量程和分辨率应符合4.3.1的规定。
5.3.3.2 用秒表测升温至200℃并达到稳定的时间,其达到稳定的时间应符合4.3.2的规定。
5.3.3.3 目测控温仪表,上、下模体温度波动应符合4.3.3的规定。
5.3.3.4 将模体温度调为160℃±0.3℃,把23.0℃±0.5℃的胶样放进模腔,模体温度恢复稳定所需时间用秒表测出,并观察控温仪表,波动值应符合4.3.4的规定。
5.3.3.5 把专用温度标定器放人模腔,并且分别在150.0℃和185.0℃状态下测量,得到两次测量的温度偏差值,这两个偏差值的差值应在0.6℃以内。取两个偏差值的平均值对控温仪表进行补偿,应符合4.3.5 的规定。
5.3.4 模体摆动试验
5.3.4.1 用秒表测模体摆动的频率(或转数),测量三次取其算术平均值,测量结果应符合4.4.1的规定。
5.3.4.2 用一套带有磁力表座的百分表装置,在摆杆的适当位置测量偏心轮转一圈时摆杆对应位置的摆动值。试验测定重复三次,取算术平均值。按式(1)计算实测摆角值,摆角值应符合4.4.2的规定(见图3)。
式中:
a—实测摆角值,单位为度(o);
X—百分表最大读数与最小读数之差,单位为毫米(mm) ;
L—摆杆的测量位置到轴中心的距离,单位为毫米(mm)。
图3 a、X和L示意图
5.3.5 闭合力试验
调整气压表其闭合力应符合4.5的规定。
5.3.6 噪声试验
硫化仪的噪声试验方法按HG/T 2382进行,并应符合4.6的规定。
5.3.7 运输颠簸性能试验
硫化仪运输颠簸性能试验按HG/T 2382进行,并应符合其要求。
6 检验规则
6.1 每台硫化仪须经制造厂质量检验部门检验合格后,并附有产品合格证方可出厂。
6.2 出厂检验按4.2.3、4.2.4、4.3.2~4.3.5及4.6要求逐台进行检验。
6.3 硫化仪应在HG/T 2382规定的有关情况下进行型式检验。型式检验按4.2~4.7进行检验。型式检验的抽样及判定规则应按HG/T 2382的有关规定进行。
7 标志、包装、运输和贮存
硫化仪的标志、包装、运输及贮存应符合HG/T 2382中的有关规定。
8 随机文件
随机文件应符合HG/T 2382中的有关规定。
相关链接:无转子硫化仪技术条件(一)
文章来源:《化学试剂标准汇编》
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