1．纵、横向滑板的调修

(1)纵向滑板上工作面与平行度的调修

滚动轴承径向圆跳动超过0.002mm引起平行度超差。四根支承导轨相互不平行或平面度超差、金属工作台上平面有毛刺或平面度不好也会引起纵、横向行程与工作台不平行。

【调修方法】调换新轴承或对滑板进行研磨，当滑板上支承导轨的直线度超差时，对滑板进行研磨，研磨步骤如下。

①先对金属工作台进行检查，要25 mm²内应不少于10～15点。

②以金属工作台作为基准面，在1000mm×1000mm一级平板上检查和修理支承导轨与金属工作台的平行度。修理时以小平板研磨器进行研磨，其平行度小于0.002mm。

③放在基座上进行修后检查。合格后要对立柱回转中心与顶针轴线的重合性检定并调整，同时对相关项也要进行检定，以防止该项修理使其他项目失去精度。

如果用上述方法仍未消除该项误差，说明四个支承轴承运动不在一个平面内。检查方法是来回移动滑板，用手触摸3,4轴承，如图6.4.1所示。在全部行程上有一个轴承不转动，说明轴承低了．可将轴承抬高(偏心轴调整)，直至在全行程上轴承3、4同样转动。

④要求纵向平行度在200 mm上小于0.002mm。

(2)横向滑板移动平面与金属工作台上平面平行度超差

横向滑板移动方向与金属工作台上平面平行度大于0.005mm时，需要调修。

【产生原因】纵向滑板上的金属工作台与横向支承导轨上平面的平行度超差；横向支承导轨平面度超差以及三个支承导轨的相互不平行；支承轴承的径向圆跳动超过0.002mm。

图6.4.1 轴承位置不平行

【调修方法】第一种原因造成的缺陷，可以用调整纵向支承轴承3、4(图6.4.2)的高、低位来消除。第二种缺陷的调整，首先拆下横向支承导轨，研磨定位面，使导轨的定位面平行度小于0.001 mm，同时还要保持基面与定位面平行，平行度不超过0.002 mm，然后安装前要检查导轨的定位面是否相互平行。第三种缺陷的消除主要靠更换新轴承。

图6.4.2 导轨移动轨迹

(3)纵、横向滑板移动的直线度

纵横向滑板移动的直线度大于5(水平方向2")。

【产生原因】

①导向轴承的径向圆跳动。

②导向导轨工作面平面度不好。

③两导向导轨相互不平行，如图6.4.3所示。

④支承轴承的径向圆跳动也会影响直线度，如图6.4.3所示，当轴承“A”跳动很大时，由于滑板上下跳动会形成a的间隙，造成直线度超差。

⑤支承轴承的旋转方向不一致，如图6.4.4所示。

当任意一个支承轴承相对于其他轴承偏斜时，则滑板向A方向移动的过程中同时产生一个a向的运动趋势；反之向B向移动时，会产生一个b向的运动趋势，以致直线度超差。

【调修方法】由第一种和第四种原因引起的直线度超差必须更换轴承。第二种原因引一起的超差消除的办法是研磨导向导轨，研磨后的平面度小于0.001 mm。第三种原因的消除，必须调整两导向导轨的平行度。第五种原因的消除，必须调整支承轴承座的位置，以使轴承的转动方向一致，如图6.4.5所示。

纵向移动直线度200 mm范围内小于5"，横向移动100 mm范围内小于5"。

图6.4.3 轴承调整图

图6.4.4 支承轴承的位置

图6.4.5 车由承座位置

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文章来源：《计量器使用与维护》

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