化学实验室的一切操作活动都有其特性和规范性，该快的不能慢，该慢的不能快，如有不当就会出现问题。

案例1

某研发人员做催化氢化反应，他将称好的15g催化剂Pd(OH)₂/C放入预先充有氩气的氢化瓶中，然后量取反应溶剂甲醇，并将甲醇倒入，此时瓶中的催化剂突然着火。冲出的火苗烫着了持有量筒的右手，手中的量筒不幸脱落，同时打翻甲醇溶剂瓶，致使大量甲醇流出，整个操作台顿时一片火光。

原因分析：将催化剂放入预先充有氩气的氢化瓶后，由于相隔时间太长，瓶口未密闭，瓶内的氩气被空气逐渐置换。将甲醇倒入时，催化剂与混有有机蒸气的空气摩擦而起火。

案例2

一研发人员在配料间按照规范将溶剂甲醇、钯碳和底物分别加入氢化瓶中。当到实验室准备用氢气置换瓶中的氩气时，感觉催化剂可能不够，又返回配料间补加催化剂。补加干钯碳后(少许催化剂沾留在瓶口)，他直接将5L桶装甲醇向氢化瓶中倒，在倒的过程中发生起火，手被烧伤，整桶甲醇掉落地上，引起地面起火。

原因分析：以上催化剂起火事件具有代表性。从整个操作程序上看好像没错，但是问题出在操作动作不利索，也不规范，中间停顿时间过长，瓶中的氩气又慢慢被空气置换了。

教训：氩气是否彻底置换了瓶中的空气，瓶口是否留有催化剂，如果中间有停顿，是否需用盖子盖住瓶口以防空气置换瓶中的氩气等，都是这类操作中需要周密考虑的问题。另外，可以用含水50%左右的湿催化剂(除非反应特别忌水)，安全性会提高。

文章来源：《有机合成安全学》

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