1、化工离心泵在拆卸的过程中，在对部分组合件不熟悉其组合结构的情况下尽量不拆，以避免拆除后无法正确安装或安装不合理的问题。

2、在每一个拆卸的步骤，对化工泵的主要部位。例如泵和驱动机转子的对中数据，主要部位螺栓拆卸前后的长度，轴瓦间隙等，检测并记录原始数据。

3、拆前对各零件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免检修后组装时互相弄错。尽管有些零件（如叶轮、轴瓦、轴套等）有互换性，组装时也不应该随意调换位置，否则，转子的平衡可能受到影响，原来跑合过了的配合件又要重新跑合，还可能出现其它问题。

4、装配间隙很小的零件，拆卸时要注意防止左右摆，以免碰坏零件。有条件时，泵拆卸前最好装上导向杆，以保证安全顺利地拆卸。

5、对于大型水平剖分泵的揭盖，首先应松掉中部的联接螺栓，然后再按一定对称顺序松开联接螺栓。这样，可防止泵的上壳体周边可能产生向上的翘曲变形。

6、在分解两相连零件时，若设有顶丝孔，应借助顶丝拆卸。两相连接零件因锈蚀或其它原因拆不下来时，可用松动剂或煤油浸泡一段时间再拆；若仍然拆不下来，可将包容零件加热。当包容零件受热膨胀，而被包容零件还未膨胀时，迅速将两零件分开。

7、拆卸时尽量使用专用的工具。避免因使用拆卸工具不当而造成的化工离心泵零部件损坏等情况的发生。