“环保风”刮石材加工业。十几年前发生在制鞋业的一幕幕正在石材加工业身上“轮回”：从有毒的天拿水到无毒的水性鞋胶，制鞋业渐渐走上了一条持续发展的环保之路;有样学样，石材加工业近年来也刮起了“环保风”，在防水背胶的选用问题上，一场旧与新、有机与无机的攻防，热战正酣——向生态产业转型、迎合市场环保需求，背面刷涂防水背胶，是原料大理石被切割后一道极其重要的工序。以往，大多数石板材加工厂使用的背胶，基本上都是清一色的环氧树脂、不饱和聚酯树脂。这种树脂型背胶，虽然工人操作起来相对简单，但由于其不是水性环保背胶，所以刷涂的时候，刺激性味道一般都非常大，对工人的长期身体健康而言，是一种潜在的职业病威胁。

而更加不利的是，这种利用树脂型背胶加工出来的石板材，一旦安装或铺装完进入实用阶段，随着时间的慢慢推移，由于背胶自身有机化合物的特性，难免总会释放出一些毒性气体，如果室内通风效果不是很好，则易对人体造成隐形伤害。正因为此，如今市场上消费者对于石板材的选择，越来越关注加工时使用的何种背胶，如此一来便带动了越来越多石板材加工厂转型，纷纷采购环保型背胶，尽管成本稍微贵一些，操作相对复杂些，但这种以水性乳液和无机盐硅酸盐为主的双组份背胶，正在大规模地替代掉传统的不饱和聚酯树脂。生产与施工都受益：新型环保背胶的大量使用，不仅让石材加工厂的工人感到放心，也让建筑施工工人省心不少。