热电偶常见故障主要表现为无热电势、热电势变化和仪表示值不稳三种情况。现就上述情况逐一分析并提出相应的处理办法。

一、无热电势

主要表现为测温仪表显示最大化或保留在原地不动，此时应检查热电偶内部偶丝是否断路。断路可能是由于电极受到机械碰伤或长期加热变质所致。
处理方法:

如只是电极损伤断裂，可剪去电极端头重新焊接，经检定合格后安装使用。如碰伤严重或偶丝变质，应予以更换。

二、热电势变化

主要表现为热电势与实际值不符。此时应检查偶丝几何尺寸是否符合要求；安装位置和方法是否妥当；保护套管表面是否有积垢；热电偶内部是否潮湿漏电；电极有无缩径现象；测量端是否呈球状，表面是否光滑、有无气泡气孔和夹渣；偶丝是否变色变质。

处理方法:

1.将偶丝取出，清洗保护套管并分别烘干(切勿用火烤)。

2.用游标卡尺检查电极几何尺寸，不符合要求的予以更换。

3.测量端非球状、表面凹凸不平、有气泡气孔及夹渣的可将端头剪去重新焊接，经检定合格后牢固安装。

4.热电偶变色变质，应予以更换。

5.调整适当的热电偶安装位置，牢固安装。

三、测温仪表示值不稳定

在测温仪表经检定无故障的情况下，示值上下飘忽不定。此时应检查热电偶接线柱和热电极是否接触良好；热电偶是否安装牢固，有无摆动现象；热电偶接头处是否有导电液体、潮湿灰尘碎末及金属丝等杂物；电极是否有接地、短路或断路现象，与仪表连接处是否牢固；热电极是否似断非断、焊接不良。

处理方法:

1.清洁接线盒，烘干后重新牢固安装。

2.重新焊接电极，经检定合格后牢固安装。

3.用万用表检查偶丝电阻值，不合格则更换。

4.找出补偿导线接地、短路、断路处，并加以修理或更换新的补偿导线。

另外，还有因工作疏忽、粗心大意造成的人为故障，如热电偶分度号与测量仪表不符，补偿导线与热电偶种类不符，补偿导线与热电偶电极的极性接反，热电偶插入深度不当等。主要表现为热电势比实际值偏大或偏小，即仪表示值偏高或偏低。此类故障的处理方法相对简单，只要加强安装人员的责任心，详细阅读理解仪表及热电偶的说明书，按正确的方法安装即可。