1．第二类危险源概念

导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效、故障的各种因素，称作第二类危险源。它主要包括物的故障、人为失误和环境因素。

(1）物的故障是指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态也是物的故障。故障可能是固有的，由于设计、制造缺陷造成的；也可能由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。

从系统的角度考察，构成能量或危险物质控制系统的元素发生故障，会导致该控制系统的故障而使能量或危险物质失控。故障的发生具有随机性，这涉及系统可靠性问题。

(2) 人为失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。人的不安全行为也属于人为失误。人为失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生。

(3）环境因素指人和物存在的环境，即生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明、通风换气以及有毒有害气体存在等。

2．事故原点可能造成事故灾害的装置、设施或场所是危险源，但一旦发生了事故，它并不就是事故原点。事故原点只是该危险源中事故的原引发点或起始位置。它的显著特征是：

1) 具有发生事故的初始起点性；

2）具有由危险（隐患）到事故的突变性；

3) 是在事故形成过程中与事故后果具有直接的因果关系的点。

这3个特征被认为是分析、判定事故原点的充分必要条件。应注意的是，确定事故原点虽是查找事故原因的首要一环，但它并不就是事故原因，在一个单元事故中只能有一个事故原点，而事故原因可能有多个。

掌握事故原点是对发生了的事故进行科学调查、分析的基础，也是进行危险性评价、事故预测和采取相应安全对策所必需的。因此对那些可能成为事故原点的地方，必须重点予以评价和防范。

例如发生了燃烧（火灾），特别是爆炸事故以后，由于当事人可能受到了严重伤亡，现场也遭受破坏，往往不易直接确定事故原点，这时就需要间接地进行推定。推定方法通常有以下3种。

(1）定义法即根据事故原点的定义，运用它的3个特征找出原点。此法用于简单的事故分析较为有效。

(2）逻辑推理法事故原点虽不是事故原因，但事故致因理论中的逻辑分析方法对于寻找事故原点仍是有用的，即沿着事故因果链进行逻辑推理，并设法取得可能的实证。如物、机受损情况，抛掷物飞散方向，残渣残片、炸坑表象等。通过进行综合分析、推理，使事故的形成、发展过程逐渐显现出来。此法用于火灾、爆炸那些破坏性大的、复杂的事故调查分析较为有效。

(3) 技术鉴定法即收集、利用事故现场事故前原有和事故后留下的各种实证材料，配合一定的理化分析和模拟验证试验，以“再现”事故发生、发展情景。此法适用于重大事故调查分析中。

一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。