1. 2-溴乙基乙基醚的合成原理与生产工艺

2-溴乙基乙基醚由2-乙氧基乙醇合成，其反应式如下：

将三溴化磷滴加到2-乙氧基乙醇中，加热回流。然后蒸馏出50℃以下的馏出物，水洗，干燥得成品，产率约60.0％。

2.邻溴苯甲醚的合成原理与生产工艺

邻溴苯甲醚的合成反应式如下：

将邻溴苯酚与10％稀氢氧化钠溶液以接近3：1的摩尔比混合搅拌，用冰水浴冷却至5℃以下，然后在搅拌下缓慢加入硫酸二甲酯，此时混合物变为乳白色糊状物，加完后，停止冷却，反应温度升至30℃左右，加热至一定温度(40～50℃) ,混合物会变成黄色油状物液体，搅拌并保温一定时间后，出料，将混合物倒入分液漏斗，静置4h，分层，上层为无色液体，下层为淡黄色油状液体，分出油层，上层用乙醚提取，提取物蒸去乙醚，与油层合并后，水洗至中性，用无水氯化钙干燥，即可得到浅黄色透明油状液体邻溴苯甲醚。

3.对溴苯甲醚的合成原理与生产工艺

对溴苯甲醚是以苯酚为原料，经先醚化后溴代或先溴代后醚化而得。

3.1醚化溴代法

醚化溴代法的合成反应路线如下：

以94g苯酚为原料合成苯甲醚的收率为90％，取制得的苯甲醚97.2g置于配有滴液漏斗、回流冷凝管和温度计的三口烧瓶中。加热苯甲醚至70～80℃，按计算量滴加入144g溴素，逸出的溴化氢用水吸收，加溴完毕，继续反应1h。待冷却后分出油层，依次用5%氢氧化钠、水洗至中性，最后用无水氯化钙干燥，减压蒸馏收集115～118℃馏分，得对溴苯甲醚142g，产率为84％。

3.2溴代醚化法

溴代醚化法的合成反应路线如下：

以94g苯酚为原料，合成得对溴苯酚150g，收率86.7%，将所得对溴苯酚置于带回流冷凝管和滴液漏斗的双颈瓶中并加入173g 20％的氢氧化钠溶液，冷却至10℃以下，滴加入101g硫酸二甲酯，加毕升温至40℃，继续反应至上层溶液变为清亮透明为止，分出油层，用5%氢氧化钠洗涤后，用水洗至中性，用无水氯化钙干燥得对溴苯甲醚142g，收率87.5％。

4.间溴苯甲醚的合成原理与生产工艺

间溴苯甲醚由间溴苯酚与硫酸二甲酯反应而得，其反应式如下：

间溴苯甲醚的生产工艺流程见图19-1。

图19-1 间溴苯甲醚生产工艺流程

在1000L搪瓷反应釜中，加入氢氧化钠溶液400kg，加入间溴苯酚500kg，搅拌使之溶解，夹套通蒸汽加热升温，使釜温控制在60℃左右，搅拌下慢慢滴加硫酸二甲酯约380kg，滴加时间约3.0h，滴完后再继续反应2.0h。冷却后放入油水分离器中，静置4.0h，把水层分去得无色油状物，水层用200kg乙醚萃取，乙醚层用无水氯化钙干燥，放入蒸馏釜中回收乙醚，蒸馏残余物和油状物合并放入精馏塔中进行减压精馏，收集103～105℃(-0.090MPa)馏分，即得产品，产率90.0％。