1 范围

本标准规定了无转子硫化仪的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等。

本标准适用于测定混炼胶硫化特性的模体摆动式无转子硫化仪(以下简称硫化仪)。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术条件

3 类型和结构

3.1 类型

硫化仪分为两种类型，第一种类型采用非接触密封(即间晾密封)，第二种类型采用接触密封(即橡胶密封圈密封)，一般采用前一种。两种类型的硫化仪在采用模体摆动和测量转矩方面是相同的，只是模腔密封形式不同。

3.2 主要结构

3.2.1 放置橡胶试样的模腔

模腔是放置橡胶试样的空间，主要由上、下两部分模体组成。第一种类型硫化仪的模腔是由两个具有密封边环的模体组成的圆柱形模腔[见图1(a)]，第二种类型硫化仪的模腔是由两个模体和两个装有耐热橡胶的密封圈的密封平板组成的圆形模腔[见图1(b)]。

图1 无转子硫化仪类型图

模腔直径为40 mm±2 mm，分离角为7o～18o，模腔的中心间距为0.5 mm外加模腔边缘处的间隙。不接触密封边缘处的间隙值为0.05 mm～0.2 mm，以0.1 mm为宜，密封的模腔边缘不需要有间隙(见图1)。

上、下模体均用热变形小、经处理后硬度能达到HRC50以上的钢材制成。模体的表面有空心槽沟(见图1)，以保证试样与模体之间不打滑。

3.2.2 摆动模体所需转矩的测量和记录装置。

3.2.3 控制并保持模体恒定温度的装置。

3.2.4 以恒定速度驱动模体摆动的传动装置。

3.2.5 控制并保持规定密闭力的装置。

4 要求

4.1 正常工作条件

硫化仪的正常工作条件应符合HG T 2382的规定。

4.2 转矩系统

4.2.1 转矩测量误差应小于±0.5％。

4.2.2 转矩测量传感器线性度应小于±0.5％。

4.2.3 正常工作条件下，空载转矩小于1dN·m。

4.2.4 转矩曲线应光滑、无毛刺、无波动、重现性好。

4.2.5 硫化仪记录装置的反应速度应灵敏，对转矩(力)的满量程偏转的响应时间不应超过1s。记录精度应小于量程的±0.5％。记录装置可以是记录仪、打印机或计算机。

4.3 温度控制和测量系统

4.3.1 硫化仪控温范围在50℃～200℃，其温度分辨率为0. 1℃。

4.3.2 上、下模体从预热至最高温度并达到稳定，其时间不大于15 min。

4.3.3 试验温度在稳定状态下，上、下模体温度波动范围均不得超过±0.3℃。

4.3.4 模体合模后在1.5 min内将试样加热并恢复到试样放入前的温度，波动应小于±0.3℃。

4.3.5 基准温度由控温传感器决定，它与试样平均温度的偏差为±2℃

4.4 模体摆动系统

4.4.1 模体摆动频率一般应满足1.67 Hz±0.01r Hz(100 r/min±0.5 r/min)或0.05 Hz±0.002Hz(3r/min±0.1r/min)。以前者为佳。

4.4.2 模体相对于转轴中心的摆动角度为0.5^o±0.01^o、1^o±0.02^o和3^o±0.03^o，常用0.5^o±0.01^o。

4.5 闭合力要求

模腔闭合时的总闭合力不低于8 kN。并且在整个试验过程中不应发生变动。

4.6 噪声

工作噪声声压级不应大于55dB(A)(开、合模除外)。

4.7 运输颠簸性能

运输颠簸性能应符合HG/T 2382的规定。

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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