(15)两顶针轴线与纵向滑板移动方向的平行度

【要求】万能工具显微镜在垂直和水平方向上均不超过15um。

【检定方法】万能工具显微镜用分度值为0.001mm的测微表和心轴检定。

当测微表或千分表的测量轴线处于垂直状态下，它的测量头与心轴一端最高点接触，并使测微表的示值于零位或邻近的某一值(千分表的示值于0.2mm位置处)。移动纵向滑板，使表的测量头与心轴另一端接触，并观察表上的示值变化。

对于万能工具显微镜，还应将测微表处于水平状态，其测量轴线垂直于纵向滑板移动方向时，以上述方法再检定。无论在垂直方向还是在水平方向上检定，均应使指针座和顶针杆处于内、外两位置上进行。

(16)投影装置放大倍数的正确性。

【要求】放大倍数误差不超过0.6％。

【检定方法】用检定极限误差不大于±0.5um的玻璃刻度尺和尺寸偏差不大于±0.05 mm的普通玻璃刻度尺检定。

检定时，取下测角目镜的接目透镜，调整目镜，使其视度处于标记位置(或规定的视度)。将投影装置安装在主显微镜上。移动纵、横向滑板，使滑板处于工作行程的中间位置，将玻璃刻度尺分别沿纵、横向滑板移动方向放置在仪器的玻璃工作台上，升降主显微镜臂架，直至在投影屏上见到清晰的玻璃刻度尺的刻线像为止。用普通刻度尺测量玻璃刻度尺相应两刻线影像的间距，在180 mm长度上不超过1mm。在投影屏的相互垂直的两方位上的放大倍数误差，均应符合要求。将各倍数的物镜，依次地装在主显微镜上，对投影装置放大倍数进行检定。

(17)轮廓目镜零位的正确性

【要求】不超过3'。

【检定方法】用刀口直角尺或零级刀口尺检定。

检定时，将螺纹轮廓目镜安装在主显微镜上，刀口直角尺或刀口尺放置在工作台上，调整工作台，使刀口影像平行于纵向滑板移动方向，转动螺纹轮廓目镜的分划板，使其十字线的水平线和任一螺纹牙形两定位线，分别与刀口影像相平行，从轮廓目镜中观察其零位是否正确。若零位不对，可读出其偏差。轮廓口镜中各刻线之间应无明显的视差。

(18)顶针连同顶针杆的径向跳动

【要求】外顶针不大于0.005mm，内顶针不大于0.007mm。

【检定方法】检定时，测微表用表架固定在主显微镜上，在两顶尖之间安装专用心轴。当测微表的测量头与心轴一端最高点接触，并使表的示值处于零位或邻近的某一值后，使顶针与顶针杆一起转动一周，观察测微表上的示值变化。将顶针在顶针孔内每转动90^o，重复上述的检定。再移动滑板，使测微表的测量头与心轴另一端接触，用上述方法检定另一顶针杆的综合跳动时，外顶针不大于0.005 mm，内顶针不大于0.007mm。

(19)两顶针的重合性

【要求】两顶尖相距20 mm时，不大于0.01mm；相距200 mm时，不大于0.02 mm。

【检定方法】检定万能工具显微镜时，先使测角显微镜的示值位于90'。移动两顶针座，使其在相距最近位置上固定。调整两顶针，使其相距20 mm。升降主显微镜臂架和移动纵、横向滑板，使在主显微镜中见到清晰的顶针轮廓影像，并使其与测角目镜中相交60^o的刻线对准，然后按横向读数装置读数。再移动纵、横向滑板，使另一顶针轮廓影像与测角目镜中相交60^o的刻线对准，按横向读数装置读数。两次读数的差值即为测得值。再调整两顶针尖，使其相距200 mm，按上述方法再检定。

将两顶针座向外侧各移动100 mm，当顶针座固定后调整两顶针使其相距200 mm，按上述方法检定其重合性。

(20)测量刀垫板的上表面与顶针轴线的高度差

【要求】不大于0. 015 mm。

【检定方法】检定时，将测微表用表架固定在主显微镜上，测微表的测量轴线处于垂直状态。将测量刀垫板安装在金属台面的中间位置上，在测量刀垫板的上表面上放置尺寸为(5+d/2) mm的量块。在两顶针间安装直径为d的专用心轴。升降主显微镜臂架和移动纵、横向滑板，使测微表的测量头与量块工作面接触，同时找到心轴的最高点后记下测微表的示值。两示值之差即为测得值。

每块测量刀垫板，分别安装在金属台的前后面的中间位置上检定，应不大于0.015mm。

相关链接：万能工具显微镜的检定项目（三）

文章来源：《计量器使用与维护》

版权与免责声明：转载目的在于传递更多信息。

如其他媒体、网站或个人从本网下载使用，必须保留本网注明的"稿件来源"，并自负版权等法律责任。

如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起两周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。