5 检验

检验室收到样品后，应对照报验单审核送验样品及所附记录，确认无误后，按下述检验程序分取试样和进行各项检验。

5.1 品质检验流程图

5.2 气味、外观、年产度检验

打开平均样品容器，立即嗅辨气味是否正常，如有疑问，可取少量放入杯中，注入60～70℃的温水浸没，加盖放置2～3 min，将不沥出。立即在杯口嗅辨，难以确定时，再做进一步检验。

将平均样品倒在洁净检验盘内或检验台上，混匀摊平。再在无眩目光线的明亮处，鉴定颜色光泽、颗粒的匀整度、洁净度和年产度。

5.3 大型及有害杂质检验

5.3.1 仪器及用具

a.天平：感量0.01g, 1g；

b.镊子、小样皿。

5.3.2 检验方法

将检验外观后的全部样品在感量1g天平上称重，然后摊平在检验台上，拣出大型及有害杂质。在感量0.01g天平上称重量。根据需要分别或合并按式(2)计算含量百分率。

式中：a—有害杂质及大型杂质含量，％；

G—有害杂质及大型杂质重量，g;

W—样品重量，g。

5.4 杂质、不完善粒、异色粒检验

5.4.1 仪器及用具

a．分样器或分样板；

b．天平：感量1 g;

c．存查样品袋(瓶)；

d．天平：感量0.01g;

e．电动粮谷选筛机，筛具直径220 mm，筛孔直径3.0 mm，附底盖；

f．检验盘、镊子、小皿、毛刷。

5.4.2 分样器制样

将5.3条已拣出大型及有害杂质的样品匀速缓慢地倒入水平放置、装好接样斗的分样器内，先原样混合三次后，再按5.1条检验流程图程序逐步缩分出供检验杂质、不完善粒等项用的试样200 g和存查样品1 000 g。

5.4.3 四分法制样

将拣出大型及有害杂质后的全部样品倒在平滑、清洁的检验台上，用分样板从样堆边缘收向中心、压平，再向中心。如此反复，原样混合4～5次后，铺平成厚度均匀的正方形。沿交叉对角线分划成四个对顶三角形，弃去其中两个对顶三角形内样品。其余仍如此混合、分划、缩分，直至取得供检验杂质、不完善粒等项目用的试样200 g和存查样品1 000 g。

5.4.4 杂质和杂质总量检验

将5.4.2或5.4.3条分得的200 g试样在感量0.01g天平称重。然后放下接筛底的3.0 mm圆孔筛内，盖好筛盖，置于电动选筛机上，以110～120r/min的转速，环形平筛1 min。用毛刷收集落入筛底的筛下杂质于小样皿，同时将筛上样品倾入干燥清洁的检验盘内。按3.3条的规定，分项拣出筛上杂质。连同筛下杂质，分别或合并在感量0.01g天平上称量，根据需要按式(3)分别或合并计算含量的百分率。

式中：a₁—杂质分项或合并含量，％；

a—有害杂质及大型杂质含量，％；

G—杂质分项或合并重量，g;

W—试样重量，g。

杂质总量计算式：

t=a＋a₁······(4)

式中：t—杂质总量百分率；

a—有害杂质及大型杂质含量，％；

a1—杂质合并含量，％。

5.4.5 不完善粒检验

在5.4.4条检验杂质同时，根据3.4规定，从筛上样品中拣出各种不完善粒，合并重量。按式(5)计算含量的百分率。

需要列明不完善粒子项结果时，可根据3.4规定单独拣出称量，按式(6)计算含量百分率。

式(5),(6)中：a—有害杂质及大型杂质含量，％；

b—不完善粒总含量，％；

b₁—不完善粒单独子项含量，％；

G—不完善粒总重量，g;

G₁—不完善粒单独子项重量9'g;

W—试样重量，g。

5.4.6 异色粒检验

在检验不完善粒的同时，按3.5条异色粒规定，从筛上样品拣出异色粒(包括不完善粒的异色粒兼项计算)，用感量0.01g天平称量。按式(7)计算含量百分率。

式中：n—异色粒含量，％；

G—异色粒重量。g;

W—试样重量。g。

文章来源：《食品化妆品检验卷食品检验规程上》

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