1 范围

本标准规定了微型国际橡胶硬度计的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。

本标准适用于测定硫化橡胶及小体积曲面橡胶材料国际橡胶硬度值的微型国际橡胶硬度计。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

HG/T 2382橡胶测试仪器设备通用技术要求

3 结构

3.1 微型国际橡胶硬度计由压杆和压杆的支撑装置、对压杆施加接触力和压入力的装置、测量由压入力产生的压杆压入深度增量的装置、扁平环形压足、轻微振动装置、恒温箱等部件所组成。

3.2 压杆可以垂直移动，下端是一个钢球或球形表面。压杆的支撑装置可使压杆在施加接触力之前，钢球下端稍高于扁平环形压足的基准面。

3.3 作用力包括压杆和与其相连的附件的重量，以及一切可能作用于压杆的弹簧力，以使其实际施加于压杆球端的力符合4.7的规定。

3.4 测量由压入力产生的压杆压入深度增量的装置，直接读出橡胶国际硬度IRHD。该测量装置可以是机械的、光学的或者电学的。

3.5 扁平环形压足垂直于压杆轴线，并有一个使压杆通过的同心圆孔(见图1)。压足放在试样上，并对其施加30 kPa±5kPa的压力，施加在压足上的总压力不应超过4.7规定的值。压足与测量压入深度的装置为刚性连接。这样测出的位移才是压杆相对于压足(即试样的表面)的位移，而不是压杆相对于支撑试样的表面的位移。

d₁—孔内径；d₂—钢球直径；D—压足直径；ι—压入深度值。
图1 压杆和压足示意图

当使用借助弹簧向上顶推试样台的仪器时，压足上的压力值和压足上的作用力在施加总压力的过程中都是起作用的，在施加145 mN压入力之前，压足上的作用力大于此值，即等于380 mN±30mN。

4 技术要求

4.1 正常工作条件

正常工作条件为：

a)周围环境无震动，无腐蚀性介质；

b)环境温度为10℃～35℃；

c)相对湿度为30%～85%;

d)电源电压误差为额定电压的±10％。

4.2测量范围及准确度

测量范围：30 IRHD～95 IRHD。

测量准确度：在35 IRHD～85 IRHD硬度段测量准确度为±1.5 IRHD。

4.3 压头

压头顶部为球体，应符合下列规定：

a)球直径d₂:0.395 mm±0.005 mm;

b)表面粗糙度 R_a<0.8 um;

c)硬度HRC 50～HRC 55;

d)与球体连接部直径为0.3 mm±0.05 mm;

e)压头顺利通过压足孔并超出压足底平面2 mm，无碰撞、无摩擦现象；

f)球心点应在压头中心线上，其同轴度为Φ0.02 mm;

g)压头为更换式，依据需要进行更换。

4.4 压足

压足应符合下列规定：：

a)压足D：3.35 mm±0.15 mm;

b)压足d1：1.00 mm±0.15 mm。

4.5 试样平台

试样平台直径31mm～33 mm，厚度1.9mm～2.1 mm；台面表面粗糙度R_a≤0.4 um。

4.6 国际橡胶硬度值显示器

硬度值范围为28 IRHD～100 IRHD，硬度指示连续，数字显示清晰明了。

4.7 力值

力值应符合下列要求：

a)接触力F_c:8.3 mN±0.5 mN ;

b)压入力F_i:145.0mN±0.5mN ;

c)总力F_t: 153.3mN±1.0mN;

d)压足力F_f:235 mN±30 mN。

4.8 外观与电气性能要求

微型国际橡胶硬度计的外观与电气性能要求应符合HG/T 2382的规定。

4.9 耐运输颠簸性能

微型国际橡胶硬度计在包装条件下，应能承受颠簸试验而无损坏，颠簸后的微型国际橡胶硬度计不经调整修复仍应符合本标准要求。

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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