锶铁氧体（Strontium ferrite）又称锶铁氧体磁粉（Stronitum ferrite magneticpowder)。分子式SrO·6Fe₂0₃，相对分子质量1061.75。

1．产品性能

褐色粉末。密度5.150g/cm³。六角晶系。亚铁磁性，是垂直磁记录材料。退磁场Hd随着记录波长变小而减小，因此在高密度记录时不需要薄的介质，可以大大提高信噪比。制成的涂布磁带矩形比高，化学稳定性好。

2．生产方法

通过锶离子部分代替铁离子，从而降低磁记录介质的矫顽力。制备锶铁氧体的方法有金属有机配合物法、水热反应法、化学共沉淀法和玻璃晶化法。

3．工艺流程

(1)金属有机配合物法

(2)水热反应

(3)化学共沉淀法

(4)玻璃晶化法

4．生产工艺

(1)金属有机配合物法将铁离子和锶离子的有机配合物的乙醇溶液按比例混合，回流，加氨水溶液，控制pH为12，水解得到沉淀物，过滤洗涤，干燥后在900℃温度下焙烧1h，使六角铁氧体微晶析出，球磨得到平均粒径为50～60cm。

(2）水热反应法将α-Fe00H铁黄和氢氧化锶按化学计量比例配制成水悬浮液，置于高压反应釜中进行水热反应，反应温度150～300℃，经过滤、干燥得到六角片状的锶铁氧体磁粉。

(3)化学共沉淀法将三氯化铁和二氯化锶的酸性溶液按一定比例混合，然后加入NaOH, Na₂C0₃碱性溶液使其共沉淀，沉淀物过滤，用水洗涤后，在925℃下烧结得磁粉，将磁粉放入球磨机中球磨分散，得到锶铁氧体磁体。

(4）玻璃晶化法在三氧化二铁、氧化锶中，添加B₂0₃等非晶态元素，在合适组分配方下，高温熔化后，淬冷获得非晶态相，再进行退火处理，使微晶钡铁氧体析出。对纯锶铁氧体的制备，合适的物质的量配方为B₂0₃：SrO：Fe₂0₃=0.3：0.4：0.3，将上述配方的SrC0₃,H₃BO₃和Fe₂O₃原料粉末混合后，置于铂铑坩埚中，1350℃恒温45min熔化粉料，然后淬冷成非晶态相，再在不同的温度下退火处理，结晶析出锶铁氧体微晶。用体积浓度为10％～20％的醋酸进行分离溶解非晶杂质，清洗，干燥后可获得45％的锶铁氧体微晶。颗粒尺寸取决于退火温度，磁粉的本征矫顽力也与退火温度有关。850℃退火可达到最高的本征矫顽力445.8kA/m。

5．产品标准

6．产品用途

用作垂直磁记录材料，如磁卡、磁票。