古代的香粉，是用粟米制作的，只是最后再加上各种香料，便成香粉。由于粟米本身含有一定的黏性，所以用它敷面，不容易脱落。和米粉相比，铅粉的制作过程复杂得多，从早期的文献资料看，所谓铅粉，实际上包含了铅、锡、铝、锌等各种化学元素，最初用与妇女妆面的铅粉还没有经过脱水处理，所以多呈糊状。自汉代以后，铅粉多被吸干水分制成粉末或固体形状。由于它质地细腻，色泽润白，并且易于保存，所以深受妇女喜爱。

现代香粉类化妆品是指用于面部的化妆品，它能改变脸部颜色，使之具有魅力，遮掩褐斑，防止皮肤分泌油分，使皮肤具有光滑的天鹅绒般的感觉。其作用是使极细颗粒的粉质涂敷于面部，要求有近乎于自然的肤色和良好的质感，它的香气应该芬芳馥醇和而不浓郁，以免掩盖香水的香味。

香粉类产品的分类可根据其形态来区分，一般分为搽脸香粉、粉饼、水粉、香粉膏等。

1.香粉

香粉化妆品是用于面部和身体的化妆品，除了必须具有优良的黏性、伸展性、覆盖力、润滑性及耐久性外，其选用的原料应符合皮肤的安全性，多为美容后修饰和补妆用。可调节皮肤色调，消除面部油光，防止油腻皮肤过分光滑和过黏，显示出无光泽但透明的肤色；还可吸收汗液和皮脂，增强化妆品的持续性，产生滑嫩、细腻、柔软绒毛的肤感。

1.1组成与配方

香粉的配方主要由滑石粉、高岭土、碳酸钙、碳酸镁、氧化锌、钛白粉、金属皂、香精、色素、淀粉、云母粉及珠光颜料等原料组成，在研究配方时根据产品性能要求及原材料性能选用不同的原料及配比。典型的香粉配方（质量份）如下：滑石粉45.5，高岭土8.0,碳酸钙8.0，碳酸镁15.0,氧化锌15.0，硬脂酸锌8.0，香料和颜料适量。

一般香粉的pH值是8～9，而且粉质干燥，为了克服此缺点，在香粉中加入脂肪物，称之为加脂香粉，它不影响皮肤的pH值，而且香粉黏附于皮肤的性能好，容易敷施，粉质柔软。

1.2生产工艺

香粉的生产工艺过程包括混合、磨细、过筛、加脂、灭菌和包装。生产工艺流程参见图5-6。

(1)混合混合的目的是将各种原料用机械进行均匀地混合，混合香粉用机器主要有4种型式：卧式混合机、球磨机、V型混合机、高速混合机。目前使用比较广泛的是高速混合机，它是一种高效混合设备，该混合机具有一圆筒形夹壁容器，在容器底部装置一转轴，轴上装有一搅拌浆叶，转轴可与电动机用皮带连接，或直接与电动机连接，在容壁底部开有一出料孔，在容器上端有一平板

图5-6香粉生产工艺流程图

盖，盖上有一挡板插入容器内，并有一测温孔用以测量容器内粉料在高速搅拌下的温度。当粉料按配比倒入容器后，必须将密封盖盖好，在夹套内通入冷却水，经检查后才可启动电机，整个香料搅拌混合时间约5min，搅拌转速达1000～1500r/min。由于粉料在高速搅拌下，极短的时间内温度直线上升，粉料受温度上升易变质、变色，故在运行时须时常观察温度的变化。另外，投入粉料的量只能是混合机容积的60％左右，控制一定的投料量和搅拌时间就不至于产生高热。

(2)磨细磨细的目的是将粉料再度粉碎，可使得加入的颜料分布得更均匀，显出应有的光泽，不同的磨细程度，香粉的色泽也略有不同。磨细机主要有球磨机、气流磨、超微粉碎机3种，气流磨、超微粉碎机不管从生产效率，还是从生产周期、粉料磨细的程度都要比球磨机好得多，但是球磨机还是被经常采用，其原因是结构简单，操作可靠，产品质量稳定。

(3）过筛通过球磨机混合、磨细的粉料要通过卧式筛粉机，将粗颗粒分开。若采用气流磨或超微粉碎机，再经过旋风分离器得到的粉料，则不一定再进行过筛。

(4）加脂为了克服一般香粉的缺点，在其中常加入一定量的油分，操作的方法是：在混合、磨细的粉料中加入内含有硬脂酸、蜂蜡、羊毛脂、白油、乳化剂和水的乳剂，充分搅拌均匀。100份粉料加入80份乙醇搅拌均匀，过滤除去乙醇，在60～80℃烘箱内烘干，使粉料颗粒表面均匀地涂布着脂肪物，经过干燥的粉料含脂肪物6％～15％，通过筛子过筛就成为香粉化妆品。

(5)灭菌要求香粉、粉饼的杂菌数＜100个／g，尤其是眼部化妆品，例如眼影粉要求杂菌数等于零，所以粉料要进行灭菌。粉料灭菌通常有两种方法；一种是采用环氧乙烷气体灭菌法，另一种是钻60放射性灭菌法。

(6）包装香粉包装盒子的质量也是重要的一环，除了包装盒的美观外，最主要的是盒子不能有气味。另外要注意不同包装方法对包装量的影响。

2.粉饼

粉饼系由多种粉体原料（包括颜料）及黏合剂（油脂成分）经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型。此类产品多具清凉感而大多用于夏季。粉饼造就轻柔的哑光质感，粉饼的魅力在于滑爽、轻盈的触感。小巧的粉盒，既便于外出携带，使用起来也方便。但缺点是海绵容易沾上过多的粉，导致涂抹过厚。所以使用时要注意用量，尽量涂抹得更轻、更薄一些。

2.1组成与配方

香粉制成粉饼的形式，主要是便于携带、防止倾翻及飞扬，使用效果和目的均与香粉相同。粉饼有两种形式，一种是用湿海绵敷面作粉底用的粉饼，组成中含有较多油分和胶黏剂，有抗水作用。另一种是普通粉饼，用法和香粉相同，即用粉扑敷于面部。

粉饼的组成几乎和香粉一样，为了易于结块，含滑石、高岭土等较多。此外还要加入胶黏剂以利于成型，所用的胶黏剂有两种：一种是水溶性的，如夭然的阿拉伯树胶、黄蓍胶等及合成的羧甲基纤维素、羧乙基纤维素等；另一种是油溶性的，即直接利用油分达到粘接目的。从目前发展趋势来看，使用油性胶黏剂的产品增多，但通常是制成乳状液后使用。典型配方如下：滑石粉74.0，高岭土10.0，二氧化钛5.0，液体石蜡3.0，山梨糖醇4.0，山梨糖醇酐倍半油酸酯2.0，丙二醇2.0,香料、颜料适量。

2.2生产工艺

粉饼、香粉等制造设各基本类同，要经过混合、磨细和过筛，为了使粉饼压制成型，必须加入胶质、油分等，生产工艺流程参见图5-7。

图5-7粉饼生产工艺流程图

(1)胶质溶解把胶粉加入去离子水中搅拌均匀，加热至90℃，加入保湿剂甘油或丙二醇及防腐剂等，在90℃保持20min灭菌，用沸水补充蒸发的水分后备用。另外，所用的石蜡、羊毛脂等油脂必须先熔解，过滤后备用。

(2)混合按配方称取滑石粉、二氧化钛等粉质原料在球磨机中混合2h，加石蜡、羊毛脂等混合2h，再加香精继续混合2h，然后加入胶水混合15min。在球磨混合过程中，要经常取样检验颜料是否混合均匀，色泽是否与标准样相同。

(3）粉碎在球磨机中混合好的粉料，筛去石球后，粉料加入超微粉碎机中进行磨细，然后再在灭菌器内用环氧乙烷灭菌，将粉料装入清洁的桶内，用桶盖盖好，防止水分挥发，并检查粉料是否有未粉碎的颜料色点等杂质。

(4）压制成型压粉饼的机器型式有数种，有油压泵产生压力的手动粉末成型机，每次压饼2～4块；也有自动压制粉饼机，每分钟可压制粉饼4～30块。可根据不同生产情况选用。压制前，粉料先要经过60目的筛子，再按规定质量的粉料加入模具内压制，压制要做到平、稳，防止漏粉、压碎，根据配方适当调节压力。压制好的粉饼经外观检查，就可包装。