丙烯酸乳液型胶黏剂可用于无纺布、织物、植绒、聚氨酯泡沫材料、复合薄膜、地毯背衬等方面，还可用于建筑（作为砖石胶黏剂、装饰用胶黏剂及密封剂）等方面。

丙烯酸酯进行乳液聚合的组成包括单体、水、引发剂、乳化剂、缓冲剂和保护胶体等。引发剂可采用过氧化物体系，也可采用氧化还原体系。乳化剂包括阴离子型和非离子型乳化剂。缓冲剂是为维持pH值所加入的一些碳酸氢钠等非酸盐。具有代表性的保护胶体有聚乙烯醇、甲基纤维素等。下面介绍一种丙烯酸酯乳液型胶黏剂的生产原理与工艺。

该胶黏剂以3种或以上的丙烯酸酯单体为主要成分，经自由基引发聚合而成。其聚合原理为：

R.表示引发剂分解产生的自由基

代表性的共聚物结构式为：

式中：R¹为乙基或丁基；R²多数采用甲基。y、z的用量要比x少，若y用量增加，将形成硬性的胶膜。

生产工艺流程参见图6-11。

(1)将10kg乳化剂、0.8kg引发剂过硫酸铵、800kg水先制成乳液，将其1/3加入反应釜D101中。

(2)将混合单体（丙烯酸丁酯650kg，丙烯酸-2-乙基己酯200kg，甲基丙烯酸甲酯100kg）与2/3乳化剂（20kg）快速搅拌后，取4/5置于F105中，另1/5置于反应釜D101内。

(3)升温搅拌，温度到80℃后，保持30min，再加入F105中计量的混合液。

(4)将混合液在2h内加完并在80～85℃下再反应2h。

(5)降温，适量氨水调pH到9，出料，放置1～2天后使pH自动降至7.2，即为产品。

图6-11丙烯酸酯乳液胶黏剂生产工艺流程图