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1.糠醇改性脲醛树脂胶黏剂
英文名称:furfuralcohol urea-formaldehyde adhesive
(1)性能指标
(2)生产原料与用量
(3)生产原理在常见脲醛树脂胶的生产基础上,采用糠醇作为改性添加剂,制出的一种防止因固化收缩引起裂纹的脲醛树脂胶黏剂。
(4)生产工艺流程(参见图3-12)
图3-12 液状脲醛树脂胶黏剂生产工艺流程
①将甲醛溶液加入反应釜内,开动搅拌,以40%氢氧化钠溶液调节pH为8.0,加入尿素。
②快速升温至95~97℃,保温30min。测pH值,当pH=6时,取出小样,加入少量浓硫酸出现凝胶为止。
③加入糠醇,搅拌混合均匀,当温度回升到95~97℃时,缓慢加入甲酸,将pH值调至4.0~5.0,继续加热,直至液面的气泡变为不消失的小泡为止。
④取出少量反应液慢慢滴入水中,如成珠状下沉而无薄雾时,反应物黏度合格。
⑤用40%氢氧化钠溶液调pH值为8.0~9.0,继续加热5min,降温至35℃,出料。
(5)产品用途 主要用于胶合板粘接。
2.三聚氰胺-聚乙烯醇改性脲醛树脂胶黏剂
英文名称:melamine-polyvinyl urea-formaldehyde adhesive
(1)性能指标
(2)生产原料与用量
(3)生产原理在常见脲醛树脂胶的生产基础上,采用三聚氰胺、聚乙烯醇作为改性添加剂,能制出一种改性成本提高不多而具有耐水性和耐老化性的脲醛树脂胶黏剂。
①耐水性改进机理在树脂缩聚过程中加入三聚氰胺共聚,三聚氰胺结构中的活性基团氨基与树脂中的羟甲基发生缩聚反应。反应式如下:
反应的结果:一方面可减少游离羟甲基的含量,另一方面由于三聚氰胺的环状结构而使树脂形成更多的体型结构,从而将一部游离羟甲基封闭在体型结构中。这样即大大降低了能与水结合的游离羟甲基的量,从而提高了胶的耐水性。同时,三聚氰胺的环状结构也可以提高树脂固化后的胶结强度。此外,三聚氰胺还具有降低游离甲醛含量的作用。
②耐老化性改进机理在缩聚过程中,聚乙烯醇线型链上的活性基团(-OH)与别的活性基团发生反应而形成接枝和嵌断共聚物。由于聚乙烯醇线型链本身的柔性和其支链上醚键的柔性而使整个树脂分子具有良好的柔韧性,可减少树脂固化时体积收缩而释放出相应应力的能量。提高了胶的韧性(耐老化性)。此外,聚乙烯醇参与共聚的结果还可使树脂交联密度下降,脆性下降,挠性增加而提高胶的韧性。可能的反应如下:
(4)生产工艺流程(参见图3-12)
在反应器中投入25份甲醛水溶液,开动搅拌,用NaOH溶液调pH为7.5~8.5,升温至40℃,加入0.08份PVA和第一批尿素8份(为尿素总量的73%)。在15min内均匀升温至95℃,保温搅拌反应lh。再降温至60℃,此时测pH=6. 0左右,加盐酸调pH =5. 5,再加入余下3份尿素和0.5份三聚氰胺。此时测pH =6.5,调pH =5.5,在15 min内均匀升温至70~75℃,保温反应25~35min,直至反应物黏度达到要求为止。达到终点后用NaOH溶液调反应物pH=7.5~8.5,再冷却,出料。
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